化成、干燥、清洗工安全操作规程注意事项（4篇）

化成、干燥、清洗工安全操作规程注意事项

篇1

1. 严格执行交接班制度，确保信息的准确传递。

2. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经技术人员批准。

3. 遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速撤离现场。

4. 定期维护设备，预防设备故障引发的事故。

5. 严禁在工作区域内饮食、吸烟，避免化学品误食或引发火灾。

6. 注意保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

氨化成品岗位的安全生产需要每位员工的共同参与和持续努力，只有严格遵守操作规程，才能确保我们的生产活动安全、有序地进行。

篇2

1. 清洗过程中，禁止直接接触化学溶液，如有必要，使用专用工具操作。

2. 定期清理设备，防止积尘和化学残留物积累，降低设备故障率。

3. 清洗区内严禁吸烟和进食，防止化学物质摄入。

4. 工作结束后，关闭电源，清洁工作区域，确保现场整洁。

5. 学习和掌握新设备、新技术的操作方法，不断更新知识，提升安全操作水平。

6. 发现异常情况，如设备故障、化学品泄漏等，应立即停止工作，并向上级报告。

7. 定期参加安全培训，了解最新安全规定和应急处理措施，增强安全意识。

8. 保持良好的通风条件，避免化学气体积聚，确保工作环境安全。

9. 不得擅自处理废弃化学品，应按照公司规定统一回收处理。

以上规程的实施需要每位化成干燥清洗工的严格遵守，只有每个人都将安全放在首位，我们的工作环境才能真正安全。希望大家时刻保持警惕，共同维护一个安全、高效的工作场所。

篇3

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保模具清洁，无残留物。

- 设置好控制系统参数，如温度、压力、时间等。

2. 设备启动：

- 按照操作面板指示启动设备，待设备预热至设定温度。

- 将橡胶原料加入注射单元，注意避免过量。

3. 生产过程：

- 观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

- 根据制品需求调整注射速度和硫化时间。

- 定期检查制品质量，及时调整工艺参数。

4. 模具更换：

- 关闭设备电源，等待设备冷却后进行模具更换。

- 操作时需谨慎，防止模具伤人。

5. 维护保养：

- 每日清理设备，保持工作环境整洁。

- 定期进行设备润滑和部件检查，及时更换磨损件。

- 遵循制造商的维护指南，定期进行专业维护。

6. 安全事项：

- 操作员应穿着防护装备，避免直接接触高温部件。

- 不得在设备运行时进行未经授权的调整。

- 发现异常响声或故障，立即停止操作并报告。

请注意，操作规程的遵守是确保生产安全和效率的关键。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现设备的最大效能和安全性。在实际操作中，应结合设备具体型号和操作手册进行，如有疑问，应及时向技术部门咨询。

篇4

1. 遵守“先开风机，后启动设备”的原则，确保工作区域通风良好。

2. 化学品使用后应立即封闭，避免挥发或误触。

3. 清洗过程中避免产生过多泡沫，可能会影响设备运行和人员安全。

4. 操作时保持专注，勿将身体部位靠近运转部件。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行修理。

6. 清洁工具使用后应及时清洗，防止化学物质残留造成二次污染。

7. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态。

8. 作业完毕，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全，提高生产效率，共同营造一个安全、有序的工作环境。

化成、干燥、清洗工安全操作规程范文

1充电机必须有良好接地，工作时应穿戴好防护用品。

2在未接好所有极片时，严禁合闸化成。

3化成进行前要先开启酸雾处理系统，盖好化成槽上的盖板。

4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。

5化成过程中断电或发生故障时，必须立刻切断充电电源，关闭充电设备，防止电流倒流，损坏设备。

6干燥过程开始后，不得打开盖子，要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时，才可以打开盖子。

7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封，防止氧化。

8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程，严禁超负荷使用行吊车。

9每班检查煤气有无泄漏，如有，及时排除。

10每班结束关闭水电气和煤气。