lng储罐运行操作规程有哪些（4篇）

lng储罐运行操作规程有哪些

篇1

lng供气设施储罐运行操作规程

lng（液化天然气）供气设施的储罐运行操作规程主要包括以下几个方面：

1. 定期检查：对储罐的外观、压力表、温度计等关键部件进行日常巡查，确保设备完好无损。

2. 储罐充装：监控储罐的充装率，遵循不超过设计容量的85%的原则，防止超压。

3. 液位监控：实时监测储罐液位，确保在安全范围内，防止液位过高或过低导致的危险。

4. 压力控制：保持储罐压力稳定，避免因压力波动引发的安全隐患。

5. 安全装置测试：定期检查安全阀、压力释放阀等安全装置的性能，确保其正常工作。

6. 气密性试验：定期进行气密性试验，确认储罐无泄漏现象。

7. 应急预案：制定并演练应急预案，提高应对突发情况的能力。

8. 维护保养：按照制造商的建议进行周期性的维护保养，延长设备寿命。

篇2

1. 日常检查与维护

2. 储罐装载与卸载

3. 安全监控与应急处理

4. 清洁与防腐处理

5. 记录与报告

篇3

1. 储罐检查与准备

2. 储罐进液操作

3. 储罐运行监控

4. 应急处理与维护

5. 储罐清空与清洗

6. 安全管理与培训

篇4

储罐运行安全操作规程

一、储罐设备检查

1. 检查储罐外观无明显损伤，无泄漏迹象。

2. 确保储罐内部清洁，无杂物。

3. 检查压力表、液位计、温度计等仪表正常工作，数值准确。

4. 安全阀、呼吸阀、放空阀功能完好，无堵塞。

5. 确认接地装置良好，防止静电积聚。

二、储罐操作流程

1. 进料前，关闭所有排放阀，打开进料阀。

2. 进料过程中，密切监控液位，避免超装。

3. 储存期间，定期检查储罐状态，记录数据。

4. 放料时，缓慢开启出料阀，避免产生气蚀。

5. 操作结束后，关闭所有阀门，清理现场。

三、应急处理措施

1. 发现泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门。

2. 如遇火灾，使用合适灭火器材，避免火源接触储罐。

3. 发现异常压力，应迅速打开呼吸阀或安全阀泄压。

lng储罐运行操作规程范文

4.1储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。

4.2首次充液时，应注意以下事项：

4.2.1在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。

4.2.2打开上、下进液阀，顶、底部同时充装，同时，打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有lng的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀。

4.2.3充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀。

4.2.4当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟以使罐内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流口阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀。

4.3再充装程序

4.3.1储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。

4.3.2上、下同时充装，当液位计显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。

4.3.3在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。

4.4储罐的使用

4.4储罐的正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：

阀 门 状 态

顶部进液阀 关 闭

底部进液阀 关 闭

排液阀 关 闭

溢流阀 关 闭

液体进口控制阀 开 启

液位计平衡阀 关 闭

液体出口控制阀 开 启

液位显示液相阀 开 启

液位显示气相阀 开 启

以上各相关阀门处于上述状态时，方可按使用目的及要求，开始正常工作。

4.5储罐压力调节

提高储罐压力：储罐气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体气化后的气体返回储罐，使罐内压力保持一定，并通过调节增压管路上的调节阀，可以调节储罐内的气相压力。

4.6 降低储罐压力

打开手动放空阀，使储罐内气相压力降低到压力安全阀启跳压力时关闭手动阀。