篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟知储罐设备性能及操作流程。
2. 进行任何操作前,务必关闭相关电源,防止电击风险。
3. 装载物料时,注意其物理化学性质,遵循物料兼容性原则,避免发生化学反应。
4. 在储罐周围设立安全警戒区,严禁烟火,禁止无关人员进入。
5. 定期进行压力测试,确保储罐密封性良好。
6. 操作过程中如发现异常声音、气味或泄漏,立即停止作业并启动应急预案。
7. 清洁时使用专用清洗剂,遵循制造商推荐的程序,避免损伤储罐内壁。
8. 对储罐进行防腐处理时,确保工作区域通风良好,防止有害气体积聚。
9. 记录所有操作步骤和检查结果,详细、准确,便于追踪分析。
10. 定期评估并更新操作规程,以适应新的技术发展和法规要求。
本规程旨在提供基本操作指南,具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位员工都应以高度的责任心和专业素养执行规程,共同维护储罐系统的安全与高效运行。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书,熟悉储罐设备的性能和操作流程。
2. 在进行任何操作前,都应确保个人防护装备穿戴齐全,遵守安全操作规程。
3. 发现异常情况时,如压力异常、泄漏等,应立即停止操作,启动应急预案,并及时上报。
4. 储罐周围应保持清洁,无火源,严禁吸烟或携带火种进入作业区域。
5. 对储罐进行检修时,应先排空内部气体,再进行作业,防止发生窒息或爆炸风险。
6. 遵守24小时值班制度,确保有人随时监控储罐运行状态。
7. 不得擅自修改或取消安全装置,任何改动都需经过专业评估和审批。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应根据现场条件和设备实际情况进行调整。在执行过程中,操作人员应始终保持警惕,灵活应对可能出现的各种情况,确保lng储罐的安全运行。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟知储罐特性和操作流程。
2. 实施操作时,必须穿戴防护装备,遵守现场安全规定。
3. 遇到突发情况,保持冷静,按照应急预案执行,切勿擅自行动。
4. 定期进行设备维护保养,确保储罐及附属设施处于良好状态。
5. 加强与相关部门沟通,确保信息传递及时准确,共同维护储罐运行安全。
6. 在特殊气候条件下(如雷雨、高温等),需特别关注储罐状态,采取相应防范措施。
7. 不得随意改变储罐设计参数,如工作压力、温度等,以免影响储罐性能。
本规程旨在为储罐操作提供指导,但实际情况可能因设备差异、物料特性等因素有所不同,操作人员应根据具体情况进行判断和操作。
篇4
1. 储罐检查与准备:
- 在储罐投入运行前,务必进行全面检查,包括罐体、管道、阀门、仪表等,确认无损坏、腐蚀和泄露。
- 确保所有安全装置如压力释放阀、紧急切断阀功能正常,电气设备防爆等级符合规定。
2. 储罐进液操作:
- 按照操作手册,缓慢、平稳地进行lng注入,避免产生过多的气泡,防止压力突变。
- 监测储罐液位和温度变化,防止超压或过满。
3. 储罐运行监控:
- 定期巡检储罐,观察有无异常声音、气味或可见泄漏。
- 实时监控压力、液位和温度,确保其在安全范围内。
4. 应急处理与维护:
- 制定并定期演练应急预案,如发生泄漏,立即启动应急程序,隔离现场,启动消防设施。
- 定期进行设备保养,如清洁、润滑和防腐处理。
5. 储罐清空与清洗:
- 清空储罐时,遵循先气化后排液的原则,防止形成低温液体喷溅。
- 清洗储罐需在专业指导下进行,确保无残留lng,避免残留物引起后续安全问题。
6. 安全管理与培训:
- 所有操作人员必须经过专业培训,熟悉lng特性、储罐操作和应急预案。
- 定期进行安全教育,提高员工的安全意识和应急反应能力。
在整个操作过程中,要时刻保持警惕,遵守个人防护装备的使用规定,如防冻手套、防寒服、呼吸器等。任何异常情况都应及时上报,并由专业人员评估处理。确保lng储罐的运行始终在安全、可控的状态下,这是我们的首要任务。
储罐运行安全操作规程范文
第一条 储罐必须按规定储存,液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条 坚持每日巡回检查制,对储罐液位,压力和温度详细记录,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条 储罐在未进出液时,气、液相阀应处于关闭状态。排污阀排污后立即关闭。
第四条 卸车或导液时,检查胶管、快速接头是否可靠,开关阀门是否正确。
第五条 雷雨天禁止导液灌装,以免发生危险。
第六条 储罐液位计不清、不灵,不允许投入运行。
第七条 安全阀、压力表要保持灵敏可靠,按时校验。
第八条 保证罐下部阀门严密,防止窜液超标。
第九条 要经常检查静电导线,保持良好状态。
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