出炉岗位安全操作规程有哪些（4篇）

出炉岗位安全操作规程有哪些

篇1

1. 熟悉设备：了解出炉设备的操作流程和安全特性，包括炉体结构、控制系统、冷却系统等。

2. 安全检查：在操作前进行设备检查，确保所有部件完好无损，无漏气、漏电现象。

3. 操作规程：严格遵守出炉操作步骤，不得擅自更改设定参数。

4. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防火服、隔热手套、护目镜等。

5. 应急准备：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速响应。

6. 通风换气：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

7. 清理作业：出炉后及时清理现场，防止余热引发事故。

篇2

1. 准备工作：检查设备、工具完好，穿戴好防护装备。

2. 装料：按比例将石灰石和焦炭装入电炉。

3. 炼制：开启电源，调节电流，保持恒定温度。

4. 监测：观察炉内反应，记录数据。

5. 出炉：待电石成熟后，使用专用工具进行出炉。

6. 清理：出炉后清理炉口及周围环境。

7. 维护：设备保养，确保下次操作顺利。

篇3

1. 准备工作：检查出炉设备完好无损，确认炉内产品已达到预定烘烤时间。

2. 炉门操作：等待炉内温度降至安全范围，缓慢打开炉门，避免热气外溢。

3. 取出产品：使用专用工具谨慎取出产品，防止烫伤和产品损坏。

4. 检查产品质量：初步检查出炉产品的外观和完整性，记录异常情况。

5. 冷却处理：将出炉产品放置于指定冷却区，确保其均匀冷却。

6. 清理工作：清理出炉口的残渣，保持工作区域整洁。

7. 关闭炉门：确认无遗漏后，关闭炉门，准备下一轮出炉。

篇4

1. 原料准备：确保石灰石和焦炭的质量合格，按比例准确称量。

2. 炉况监控：持续观察电炉运行状态，包括电流、电压、温度等参数。

3. 加料操作：定时定量向电炉内加入原料。

4. 出炉操作：在电石达到规定硬度后，进行出炉作业，注意安全。

5. 电石冷却：出炉后的电石需在指定区域进行冷却处理。

6. 产品检验：对冷却后的电石进行质量检查，符合标准后方可入库。

7. 清理维护：作业完毕后，清理现场，保持设备清洁，做好设备保养。

出炉岗位安全操作规程范文

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。

3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象，发现漏水要及时停水联系维修，严重时必须改变出炉口。

4、电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。

5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。

6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机，严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。

7、在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击面罩、口罩等；在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁；卡锅时，必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。

8、出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。

9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。

10、使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人；禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。

11、烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。

12、氧气吹眼：

12.1、正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长，防止压力过大，以防氧气接触熔池产生爆炸。

12.2、严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管内有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。

12.3、输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。

12.4、氧气瓶要离操作台10米左右，吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5pa。

13、出炉时遇有硅铁大量流出，如确认有烧穿设备（炉嘴、炉门、冷却水管等）危险时，应迅速关闭冷却水阀，以防引起爆炸伤人，并采取相应措施。

14、遇有液态电石锅落道时，禁止勉强或冒险牵引，必须有可靠措施谨慎操作，周围禁止人员停留，防止液态电石落地爆炸伤人。

15、出炉液体电石流量较大，遇有大量液态电石流在地上时，严禁喷水降温，需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需用卷扬机牵引时，现场人员应离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。

16、保持所有出炉工具干燥，堵眼用泥球必须准备充分，泥球湿度要适中，严禁过湿或冻结的泥球堵眼。

17、出炉时，严禁各种原因进入防护屏内做任何工作。

18、液态电石在锅内冷却时间必须在4小时以上才准吊坨出锅，地面监护指挥人员应站在5米以外。

19、出炉时拉锅应设专人观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。

20、出炉操作要统一指挥，不准蛮干、乱干。