出炉岗位操作规程目的和意义（4篇）

出炉岗位操作规程目的和意义

篇1

出炉岗位的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因操作不当导致的火灾、爆炸、烫伤等事故。通过规范操作，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时保证生产过程的稳定和产品质量。安全规程的执行也有助于提升员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇2

电石生产操作规程旨在规范出炉岗位的工作流程，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，降低能耗，维持设备良好运行状态，以实现企业经济效益与社会效益的双重提升。

篇3

本规程旨在规范电石出炉岗位的操作流程，确保生产安全、高效，防止设备损坏和人员伤害。通过精准控制炼制过程，保证电石质量稳定，满足下游工艺需求。良好的设备维护能延长设备使用寿命，降低生产成本，提升企业经济效益。

篇4

本操作规程旨在规范出炉岗位的工作流程，确保生产安全，提高产品质量，降低因操作不当导致的事故风险。通过严格执行规程，可以保证产品的均匀烘烤，减少浪费，提升生产效率，同时保障员工的生命安全，维护良好的工作环境。

电石生产出炉岗位操作规程范文

1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。

4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。

6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。

7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。

10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。

11、 烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。

12、吹氧操作;

a:注意事项:

(1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

(2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。

(3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。

(4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。

(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。

b、吹氧操作手续;

(1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。

(2)、铁碰到眼后。后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。

(3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。

(4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。

(5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。

(6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm22压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。

(7)、如一次吹不开可反复操作。

(8)、监护人随时注意保护操作人员。