浓密机工安全技术操作规程有哪些（4篇）

浓密机工安全技术操作规程有哪些

篇1

浓密机工安全操作规程

浓密机是矿山、冶金等行业中广泛使用的固液分离设备，对于生产效率和环境保护起着至关重要的作用。以下是浓密机工在操作过程中需遵循的安全规程：

1. 检查设备：在启动浓密机前，必须进行全面检查，包括但不限于传动装置、液压系统、电气设备及各连接部位的紧固情况。

2. 穿戴防护装备：操作工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根据需要佩戴护目镜、听力保护器等个人防护装备。

3. 制动与启动：确保浓密机在无负荷状态下启动，运行稳定后逐步加入物料；停机时，应先停止给料，待物料处理完毕后再切断电源。

4. 监控运行：操作期间，密切观察浓密机的工作状态，如发现异常噪音、振动、泄漏等问题，立即停机并报告。

5. 维护保养：定期进行设备保养，清理积料，润滑关键部件，防止设备过热或磨损。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，如设备故障、物料溢出等，应迅速采取措施并通知相关人员。

篇2

1. 检查设备：在开始工作前，必须对浓密机进行详细检查，确保所有部件完好无损，无异常磨损或松动。

2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，先开启辅助设备，如供水系统，再启动浓密机主体。

3. 运行监控：运行过程中，持续观察浓密机的工作状态，包括液位、压力、电流等参数。

4. 作业安全：穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时处理异常情况。

6. 紧急停机：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

篇3

浓密机工安全操作规程

浓密机是矿山、选矿厂等工业生产中常用的一种固液分离设备，主要用于将物料中的固体颗粒与液体分离，提高浆液的浓度。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下浓密机工安全操作规程：

1. 操作前准备

- 仔细检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固，润滑系统是否正常。

- 确保电气线路无裸露、破损，接地线连接可靠。

- 清理工作区域，移除可能影响操作的杂物。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动设备，确认无异常声音和振动后，逐渐增加给料量。

- 运行中密切关注浓密机出料浓度和溢流澄清度，适时调整给料和絮凝剂添加量。

- 定期检查设备运行情况，如发现异常应立即停机排查。

3. 停止与维护

- 在停机前，应先减少给料，待设备内物料处理完毕后再关闭电源。

- 定期进行设备清洁和保养，更换磨损部件，确保设备性能良好。

- 遵循厂家推荐的维护周期，进行专业检修。

4. 应急处理

- 发生泄漏、过热或其他紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

- 对于电气故障，非专业人员不得自行处理，应由电工进行检查维修。

5. 个人防护

- 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。

- 避免直接接触运转部件，防止机械伤害。

- 操作过程中，禁止将身体任何部位伸入设备内部或靠近运动部件。

篇4

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 停止与维护

5. 应急处理

浓密机工安全技术操作规程范文

1 开车前应认真检查浓密机，确认安全后方可开机。

2 开车时应与上下联动工序联系好后启动电机按钮，后将耙架徐徐落到规定位置后给矿，调节排矿浓度放矿, 若带负荷开车首先应将耙子提起，然后盘车，再启动电机，将耙子下降到规定高度。

3 运行随时检查电机、各部轴承的温升情况，注意有无异常气味和声响，随时检查各传动部件有无异常声响，发现问题及时处理,经常检查过负荷指针指示情况，接近临界值时应立即提起耙子，消除后再落下。

4 正常停机时，应先停止给矿，加大排矿，待浓缩产物排空后停车，提起耙子。

5 无通知停电或事故停车时，应立即按下停车按钮，并迅速提起耙架。

6 运转后一般不许停车，遇特殊情况需要停车时，应将耙架迅速提起，并加大排矿量，以免埋没耙子，此种停车一般不超过1小时。

7 电器设备发生故障时，应立即切断电源，迅速提起耙子，通知电工抢修。

8 取样测浓度时，必须戴好防水胶手套。

9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。