气焊割作业安全操作规程有哪些（4篇）

气焊割作业安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：确保气瓶、焊炬、切割设备完好无损，压力表正常。

2. 工作环境：清理作业区域，消除易燃易爆物品，设置安全警戒线。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。

4. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，保持管道密封。

5. 点火操作：遵循先开乙炔后开氧的原则，熄火时反之。

6. 作业过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。

7. 应急准备：配备灭火器，熟悉应急处理程序。

篇2

电气焊割作业安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保电气焊割设备完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。

2. 工具配备：佩戴好防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服等。

3. 环境评估：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志。

二、作业过程中

4. 启动设备：按照制造商指示启动设备，避免电流过大或过小。

5. 焊接操作：保持正确姿势，避免火花飞溅，适时调整电弧长度。

6. 监控环境：注意周围温度变化，随时留意可能的安全隐患。

三、作业后处理

7. 关闭设备：使用完毕后，及时切断电源和气源。

8. 清理现场：清除焊渣，恢复作业区域原状。

9. 保养维护：定期检查设备，做好日常维护。

篇3

气焊割作业涉及到一系列设备和技术，包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、减压器、焊接电缆、面罩、防护手套等。作业过程中，操作者需要掌握正确的点火、调节火焰、切割和焊接技巧，同时确保工作环境的安全。

篇4

1. 检查设备：作业前，务必检查气焊设备、割炬、氧气瓶和乙炔瓶是否完好无损，确保各连接部位密封可靠。

2. 安全距离：作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间应保持至少5米的距离，两者与火源或热源的距离不应少于10米。

3. 操作位置：选择通风良好、无障碍物的作业地点，避免在易燃易爆物品附近进行。

4. 设立警戒：在作业区域设立明显的警示标志，并安排专人监护，防止无关人员进入。

5. 穿戴防护：佩戴好防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。

6. 气体排放：开启气瓶阀门时，应缓慢释放气体，防止气流过猛引发事故。

7. 焊割操作：根据工件材质和厚度，选择合适的焊炬角度和火焰类型，确保操作准确、稳定。

气焊割作业安全操作规程范文

1工作中的注意事项

1.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

1.2点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口通畅。

1.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的、热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

1.4进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行.

1.5乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

1.6熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

1.7短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶阀门,除去减压气的压力,放出管中余气。

1.8氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度(℃)

0<

0~15

15~25

25~40

剩余压力(mpa)

0.05

0.1

0.2

0.3

1.9工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。

2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3工作前的检查

3.1乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3.2检查设备、附件及管路漏气时,严禁用火检查试验漏气。

3.3氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

3.4放置氧气瓶、乙炔瓶时,二者之间应保持5米以上,氧气瓶、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。

3.5软管长度一般为10~20米,不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.6设备管道冻结时,禁止用火烤或工具敲击冻块。

3.7作业场所应配备一定数量的灭火器。