轧机工安全操作规程有哪些（5篇）

轧机工安全操作规程有哪些

篇1

轧机工安全操作规程

轧机工是钢铁制造行业中不可或缺的角色，他们的工作涉及到大型机械设备的操作和维护，确保生产流程的安全与高效。以下是轧机工在日常工作中需要遵守的一些关键安全操作规程：

1. 熟悉设备：每位轧机工必须全面了解所操作的轧机设备，包括其结构、功能、操作方式及潜在风险。

2. 个人防护装备：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、防护鞋和手套，防止意外伤害。

3. 设备检查：在启动设备前，进行全面的设备检查，确保所有部件正常无损，润滑系统良好，安全装置可靠。

4. 操作程序：严格按照操作手册执行，不得擅自改变设定或进行未经许可的调整。

5. 应急准备：熟悉应急程序，如火灾、设备故障或人身伤害等情况下的应对措施。

6. 信号沟通：使用标准手势和信号与同事进行沟通，避免误解导致的事故。

7. 停机规则：设备运行中如有异常，应立即按下紧急停机按钮，并及时通知维修人员。

8. 清洁与维护：保持工作区域整洁，定期进行设备清洁和保养，延长设备寿命。

9. 遵守安全规定：遵守工厂的安全规章制度，不进行危险行为，如酒后上岗、疲劳作业等。

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轧机工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 开机前，确认轧机各部件完好无损，润滑系统正常运行。

2. 检查冷却水、液压油及压缩空气供应是否充足，确保无泄漏现象。

3. 确认电气设备接地良好，控制系统功能正常。

二、操作流程

1. 启动设备，待各系统稳定后，缓慢投入原料，避免快速动作导致设备受冲击。

2. 轧制过程中，密切观察轧机运行状态，如发现异常噪音或振动，立即停机检查。

3. 定期检查轧件尺寸，确保产品符合质量标准。

三、维护保养

1. 每班工作结束后，清理设备表面的残渣，保持工作区域整洁。

2. 定期对关键部件进行润滑，防止过度磨损。

3. 对磨损严重的部件及时更换，保证设备性能。

四、应急处理

1. 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，迅速撤离现场。

2. 发生人身伤害事故，立即启动应急预案，及时救治伤员。

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轧机工操作规程

1. 设备检查与准备

- 确保轧机处于关闭状态，进行常规的机械检查，包括润滑系统、传动装置、冷却系统及安全防护装置。

- 检查轧辊表面，确认无损伤、裂纹或其他异常。

- 核实材料规格，如厚度、宽度和材质，以匹配合适的轧制参数。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动设备，逐步调整至所需速度和压力。

- 监控轧制过程，确保材料平稳通过，避免打滑或堆叠。

- 定期检查产品厚度和形状，及时调整设备参数。

3. 应急处理与停机

- 若发生设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，按照应急预案进行处理。

- 停机后，关闭电源，进行必要的设备清洁和维护工作。

4. 安全规定

- 工作时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

- 遵守车间内的交通规则，避免在设备运行时走动。

- 不得擅自修改设备设置，除非经过专业培训和授权。

篇4

铝连铸连轧机工安全操作规程

一、设备准备

1. 确保铝连铸连轧机处于完好状态，无明显损伤或故障。

2. 检查润滑系统，确保油量充足，无泄漏。

3. 检查电气系统，确认电源稳定，接地良好。

二、操作流程

1. 启动前，检查周边环境，清除杂物，防止绊倒或设备损坏。

2. 按照操作手册启动设备，逐步调整速度至正常工作范围。

3. 监控设备运行，随时注意异常噪音或温度升高。

4. 在生产过程中，定期检查产品质量，及时调整参数。

三、安全措施

1. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和耳塞。

2. 遵守禁止跨越安全线的规定，避免接触运转部件。

3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并报告给当班负责人。

四、维护保养

1. 定期清洁设备，防止灰尘和金属屑积累。

2. 定期进行设备检修，更换磨损部件。

3. 记录设备运行状况，以便分析和改进。

篇5

滚轧机工作业安全操作规程

滚轧机是一种重要的金属加工设备，用于对金属材料进行塑性变形，以达到所需尺寸和形状。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些滚轧机工作业的基本安全操作规程：

1. 检查设备：作业前，应全面检查滚轧机的各个部分，包括电机、传动装置、滚轮、控制系统等，确保无异常磨损、松动或损坏。

2. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。

3. 设定安全防护：设置好防护栅栏，确保非操作人员远离作业区域。启动设备前，确认所有安全装置功能正常。

4. 材料准备：材料应预先切割至合适长度，并去除毛刺、裂纹等缺陷，以免影响滚轧过程和设备安全。

5. 操作程序：严格按照设备操作手册进行，启动设备后，逐步增加负荷，避免突然加载导致设备损坏。

6. 监控运行：操作过程中，时刻关注设备运行状态，如有异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查。

7. 紧急停机：遇到紧急情况，如设备失控、材料飞出等，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试手动纠正。

8. 维护保养：定期对滚轧机进行保养，更换磨损部件，保持设备清洁，确保其良好运行状态。

轧机工安全操作规程范文

1、上班前必须戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。

2、进入现场要全面检查作业处和设备安全状况,并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物,若有,必须事前清除,严禁带负荷启动。若无,要在加足润滑油的情况下试机1-2分钟,确认安全后,方可投入作业。

3、破碎机工作进行中,轧机工要经常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必须停机检查。破碎工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬破碎腔内的石块。

4、除紧急情况外,停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可切断电源。

5、所用工具必须齐备、完好可靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。

6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。

7、挥锤时,应注意周围是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。

8、抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时互相招呼,工作不准跨越头顶。

9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。

10、对设备时行维修前,必须切断电源。

11、试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适当地方,清理好场 地,并取得相互联系后方可启动设备。

12、对所有的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。