轧机工安全操作规程有哪些（3篇）

轧机工安全操作规程有哪些

篇1

铝连铸连轧机工安全操作规程

一、设备准备

1. 确保铝连铸连轧机处于完好状态，无明显损伤或故障。

2. 检查润滑系统，确保油量充足，无泄漏。

3. 检查电气系统，确认电源稳定，接地良好。

二、操作流程

1. 启动前，检查周边环境，清除杂物，防止绊倒或设备损坏。

2. 按照操作手册启动设备，逐步调整速度至正常工作范围。

3. 监控设备运行，随时注意异常噪音或温度升高。

4. 在生产过程中，定期检查产品质量，及时调整参数。

三、安全措施

1. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和耳塞。

2. 遵守禁止跨越安全线的规定，避免接触运转部件。

3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并报告给当班负责人。

四、维护保养

1. 定期清洁设备，防止灰尘和金属屑积累。

2. 定期进行设备检修，更换磨损部件。

3. 记录设备运行状况，以便分析和改进。

篇2

轧机工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 开机前，确认轧机各部件完好无损，润滑系统正常运行。

2. 检查冷却水、液压油及压缩空气供应是否充足，确保无泄漏现象。

3. 确认电气设备接地良好，控制系统功能正常。

二、操作流程

1. 启动设备，待各系统稳定后，缓慢投入原料，避免快速动作导致设备受冲击。

2. 轧制过程中，密切观察轧机运行状态，如发现异常噪音或振动，立即停机检查。

3. 定期检查轧件尺寸，确保产品符合质量标准。

三、维护保养

1. 每班工作结束后，清理设备表面的残渣，保持工作区域整洁。

2. 定期对关键部件进行润滑，防止过度磨损。

3. 对磨损严重的部件及时更换，保证设备性能。

四、应急处理

1. 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，迅速撤离现场。

2. 发生人身伤害事故，立即启动应急预案，及时救治伤员。

篇3

轧机工安全操作规程

轧机工是钢铁制造行业中不可或缺的角色，他们的工作涉及到大型机械设备的操作和维护，确保生产流程的安全与高效。以下是轧机工在日常工作中需要遵守的一些关键安全操作规程：

1. 熟悉设备：每位轧机工必须全面了解所操作的轧机设备，包括其结构、功能、操作方式及潜在风险。

2. 个人防护装备：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、防护鞋和手套，防止意外伤害。

3. 设备检查：在启动设备前，进行全面的设备检查，确保所有部件正常无损，润滑系统良好，安全装置可靠。

4. 操作程序：严格按照操作手册执行，不得擅自改变设定或进行未经许可的调整。

5. 应急准备：熟悉应急程序，如火灾、设备故障或人身伤害等情况下的应对措施。

6. 信号沟通：使用标准手势和信号与同事进行沟通，避免误解导致的事故。

7. 停机规则：设备运行中如有异常，应立即按下紧急停机按钮，并及时通知维修人员。

8. 清洁与维护：保持工作区域整洁，定期进行设备清洁和保养，延长设备寿命。

9. 遵守安全规定：遵守工厂的安全规章制度，不进行危险行为，如酒后上岗、疲劳作业等。

滚轧机工安全操作规程范文

1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。

2．工作中要经常注意磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。

3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。

4．弯料不许加工。

5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。