篇1
电动装岩工操作规程
电动装岩机是矿山开采中的重要设备,主要用于装载岩石或矿石到运输车辆或输送带上。本规程旨在规范电动装岩工的操作流程,确保作业安全和生产效率。
1. 设备检查:
- 在开始工作前,检查电动装岩机的电源线、开关、操纵杆、刹车系统等是否正常。
- 确保所有防护装置如护罩、警报器功能完好,无明显磨损。
2. 准备工作:
- 检查巷道内是否有障碍物,清除可能影响作业的杂物。
- 调整装岩机的位置,使其与运输车辆或输送带保持适当距离。
3. 操作步骤:
- 启动设备,观察运行是否平稳,无异常声响。
- 慢慢推动操纵杆,开始装载岩石,注意避免过载。
- 保持视线清晰,随时留意周围环境变化。
4. 安全措施:
- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 工作期间,禁止无关人员进入作业区域。
- 如遇设备故障,立即停机,挂上警示牌,并及时报告维修。
5. 维护保养:
- 每日工作结束后,清洁设备,排除残留物料。
- 定期进行润滑、紧固和更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
篇2
风动装岩工安全操作规程
风动装岩工作是矿山开采的重要环节,涉及多种设备和操作步骤。本规程旨在确保作业人员的安全,提高工作效率,防止意外事故的发生。主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 安全装备佩戴
3. 操作前准备
4. 装岩机操作
5. 应急处理
6. 工作结束后的清理与保养
篇3
装岩工安全操作规程
装岩工作是矿山开采中的重要环节,其安全操作规程旨在保障工人生命安全,提高作业效率,减少设备损坏。以下是装岩工在作业过程中应遵循的主要规程:
1. 熟悉设备:装岩工必须了解所操作设备的性能、构造和操作方法,掌握基本故障排除技巧。
2. 检查设备:每次作业前,需对设备进行全面检查,确保机械、电气部分无异常,安全防护装置完好。
3. 安全启动:启动设备前,确认周围无人员靠近,鸣笛警示,然后按照操作规程逐步启动。
4. 规范操作:作业时,保持稳定速度,避免急停急起,防止物料飞溅伤人。
5. 注意观察:密切留意设备运行状况,一旦发现异常,立即停止操作,及时报告。
6. 佩戴防护用品:正确穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
7. 保持工作区域清洁:及时清理作业现场,避免杂物堆积引发事故。
8. 遵守交接班制度:交接班时,详细说明设备状态及注意事项,确保信息传递准确无误。
9. 应急处理:熟知应急预案,遇到紧急情况能迅速采取措施,撤离现场。
篇4
装岩工操作规程
1. 准备工作:
- 检查设备:确保装岩机完好无损,各部件连接紧固,润滑系统正常。
- 安全设施:检查安全防护装置是否齐全,如警示标志、安全带等。
- 现场清理:清除作业区域的杂物,确保工作通道畅通。
2. 操作步骤:
- 启动设备:按照制造商的指示启动装岩机,检查运转是否正常。
- 装载岩石:将铲斗插入岩体,平稳提升,避免过快或过猛导致岩石破碎。
- 运输岩石:驾驶装岩机将岩石运至指定地点,注意行驶速度,保持稳定。
- 卸载岩石:缓慢放下铲斗,确保岩石平稳卸下,防止飞溅伤人。
- 维护保养:每日工作结束后,清洁设备,进行必要的保养。
3. 应急处理:
- 设备故障:遇到设备异常,立即停机,报告维修人员处理。
- 安全事故:发生意外时,迅速采取应急措施,保护自身安全,并及时上报。
篇5
装岩工安全技术操作规程
装岩工在矿山开采中承担着重要的任务,他们的工作涉及到岩石的装载、运输和卸载,这些活动直接关乎到生产效率和作业安全。以下是装岩工安全技术操作规程的主要内容:
1. 检查设备:在开始工作前,装岩工必须检查机械设备的完好性,包括刹车系统、灯光、操作手柄、安全防护装置等,确保无故障才能启动。
2. 穿戴防护装备:工人应穿戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、耐磨手套和安全鞋,以保护自身安全。
3. 规范操作:装岩机操作时,必须严格按照操作手册进行,禁止超负荷工作,防止设备损坏或引发事故。
4. 保持警觉:在作业过程中,装岩工应时刻注意周围环境,避免误伤其他工人,尤其在移动设备时,要确保无障碍物。
5. 通信协调:与现场指挥人员和同伴保持良好的沟通,确保作业流程顺畅,避免因信息不畅导致的安全隐患。
6. 应急处理:熟知应急程序,如遇设备故障或突发情况,能迅速做出正确反应,及时撤离危险区域。
7. 定期维护:定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损部件,保证设备的正常运行。
篇6
装岩工安全操作规程
装岩工作是矿山开采过程中至关重要的环节,涉及多种设备和作业流程。以下是装岩工在日常工作中应遵循的安全操作规程:
1. 检查设备:在开始工作前,装岩工需仔细检查装载机、运输车辆及辅助工具,确保其处于良好运行状态。
2. 穿戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋等,以保护个人安全。
3. 了解作业环境:熟悉工作区域的地质条件,了解潜在的危险源,如坍塌、滑坡、落石等。
4. 信号沟通:使用标准手势或信号与同事进行有效沟通,确保作业过程中的安全。
5. 遵守操作规程:严格按照设备操作手册执行,不得违规操作。
6. 停止作业:发现异常情况时,立即停止作业,及时报告并采取相应措施。
7. 维护保养:定期进行设备维护保养,确保设备性能稳定。
8. 应急准备:了解并掌握应急预案,遇到紧急情况能迅速响应。
装岩工安全技术操作规程范文
1、装岩前对距工作面15m以内的巷道喷雾洒水,坚持湿式装岩。按挂好的照明线路,对当头面的顶板、两帮要坚持“三检查”制度,处理好松石和安全隐患方可作业。严禁站在装岩机上处理松石,以防人员没有退路和石头砸坏机器。
2、清除机身四周障碍物,加好各部润滑油,检查处理好钢绳、链条、接头、变速箱、电动机等各种联结螺栓。作业人员公道在40㎝以上,顶板高度和两帮不阻碍扬铲时,先试空装1~~2次。
3、正常作业时,要插牢矿车联接销后可前进,以防扬铲时岩石伤人。
4、装岩要做到提铲倒铲稳,扬铲装铲准,扬铲和后退相结合,落铲和前进相结合,装岩时提铲和前进相结合。
5、扬铲时应及时松开扬铲按钮,回铲借助弹簧反冲力及铲斗自重回铲,同时短促按动扬铲按钮,不能用加快前进速度去铲载。大于30㎝的大块破碎后才装运,需及时清扫巷道两侧的岩石以求平坦,防止失脚滑入机轮下压伤。
6、活轨插入矿岩后中,可用装岩机推进,切勿用力过猛而发生事故。
7、尽量避免装岩机受大的侧向力,以免掉道上发生事故。装岩机掉道后应在轨道横上一根长枕木,备用两根短枕木。短枕木一端架于长枕木上,一端插入掉道车轮下,将装岩机缓慢,平稳地开上短枕木后,再退入轨道上。操作人员要站在巷道人行道侧,一面注意观察,一面小操作。严禁垫单处理,以防倒机伤人。
8、装载发现设备不正常时,应立即停车,切断电源后方可以检修和到前面清理毛石。
9、装载范围内不得有其它人作业,不得两人同时操作一台装岩机。装载完毕将机器退出作业面,停放在安全、无滴水的地方,并用风、水冲、擦抹干净。
10、装载矿岩时,发现盲炮、瞎炮、拾得爆破器材,不能自行处理,要汇报和交给区段。
11、本工种员工从事其它工种作业时,应执行其它相应公众的安全技术操作规程。
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