篇1
电捕焦油器操作规程
一、设备启动
1. 检查电捕焦油器各连接部位是否紧固,绝缘子是否有裂纹,确保无泄漏和破损。
2. 确认高压电源设备已关闭,然后连接电源线路,设置好电压和电流参数。
3. 打开冷却水系统,确保水流畅通,温度适宜。
二、运行过程
4. 启动高压电源,逐渐升压至工作电压,观察电捕焦油器工作状态,无异常火花和放电现象。
5. 定期检查电捕焦油器内部积灰情况,根据需要进行清灰操作。
6. 监控进出口烟气温度、压力和流量,确保在正常范围内。
三、设备停机
7. 在计划停机前,逐步降低高压电压,直至关闭电源。
8. 关闭冷却水系统,清理电捕焦油器内外部积灰。
9. 做好设备维护记录,包括运行时间、故障情况及处理措施。
篇2
电捕焦油器技术操作规程
一、设备概述 电捕焦油器是一种高效、环保的工业设备,主要用于清除煤气中的焦油雾滴和粉尘,确保生产过程的清洁与高效。
篇3
1. 设备启动前检查:确保电捕焦油器各部件完整无损,电气线路安全可靠,绝缘性能良好。
2. 操作流程遵循:按照设备操作手册,逐项进行启动、运行、停机步骤,不得随意变更。
3. 定期维护保养:定期清理电捕焦油器内部积尘,检查电极状况,保持设备清洁和高效运行。
4. 应急处理:遇到异常情况如火花放电、电压不稳等,应立即停止操作,查明原因并采取相应措施。
5. 人员防护:操作人员需穿戴防静电工作服,佩戴防护眼镜和口罩,防止油气伤害。
篇4
1. 设备启动前的检查:确保电捕焦油器各部件完整无损,线路连接正确,接地良好。
2. 清理工作:定期清理电捕焦油器内部积聚的焦油和灰尘,保持设备清洁。
3. 运行监控:运行过程中观察电流电压变化,确保其稳定在设定范围内。
4. 故障处理:如发现异常情况,立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
5. 维护保养:定期进行设备维护,包括润滑、紧固等。
篇5
1. 检查设备:在启动电捕焦油器前,需检查所有连接管道、电气线路及设备本体是否完好无损。
2. 预热:开启预热系统,确保设备内部达到工作温度。
3. 启动电源:接通电源,启动高压发生器,产生电场。
4. 运行监控:运行过程中,持续监测电流、电压及设备运行状态。
5. 清理维护:定期清理焦油沉积物,保持设备高效运行。
6. 关机程序:在完成工作后,按照正确步骤关闭设备,进行必要的安全检查。
篇6
电捕焦油器安全技术操作规程主要包括以下几方面:
1. 设备检查与维护
2. 安全启动与运行
3. 运行监控与调整
4. 应急处理与故障排查
5. 停机与保养
篇7
电捕焦油器操作指导规程主要包括以下内容:
1. 设备启动与关闭流程
2. 日常运行监控要点
3. 维护保养程序
4. 故障排查与处理
5. 安全操作规定
篇8
电捕焦油器操作规程
一、设备启动前的准备
1. 检查电捕焦油器的电气系统,确保电源线路无破损,接地良好。
2. 确认电捕焦油器内部清洁,无残留焦油和积灰。
3. 检查绝缘瓷瓶无裂纹,连接件紧固,高压引线无松动。
4. 确保冷却水系统畅通,水压和水质符合要求。
二、设备启动与运行
1. 启动冷却水泵,待水压稳定后,开启电捕焦油器电源。
2. 调整电压控制器,逐步升高电压至正常工作值,观察电流变化,确保稳定。
3. 定期检查电捕焦油器的工作效率,通过观察排放口烟气状况判断。
三、日常维护
1. 每日清理电捕焦油器底部的焦油和灰渣,防止堵塞。
2. 定期检查绝缘瓷瓶的清洁度,必要时进行清洗。
3. 监控冷却水温度,防止过热影响设备运行。
四、异常情况处理
1. 如发现电压波动过大,应立即降低电压,查找原因。
2. 若电流突然下降,可能是内部积灰过多,需停机清理。
3. 发现冷却水泄漏,应迅速关闭进水阀,修复后再启用。
电捕焦油器的操作规程范文
1、正常操作
1)严格控制馈电箱、绝缘箱内温度稳定在90—110℃:
2)每小时记录:工作电压、工作电流、绝缘箱温度、电捕前、后煤
气吸力。
3)保证退液畅通。
2、开车
1)与电工、维修工配合检查各部件是否良好,检测绝缘阻值并清扫污物,堵好人孔
后,进行密封性试验。
2)与仪表工配合检查仪表。
3)往绝缘箱通蒸汽,使箱内温度符合要求。
4)检查退液管是否畅通,打开退液管阀门。
5)打开煤气出口管顶部放散,用蒸汽赶空气,待冒出大量蒸汽后关闭放散管。
6)打开煤气进口阀门,根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。氧含量合格后通知
电工送电,从低压逐步升至工作电压。
3、停车:
1)停止送电。
2)打开煤气交通阀门。
3)关闭煤气进出口阀门。
4)打开放散阀,蒸气置换煤气,当冒出大量蒸汽后关闭蒸汽、放散。
4、电捕焦油器的清扫
1)按停工步骤停电、煤气。
2)打开项部放散阀门,通蒸汽清扫,冒出大量蒸汽约30分钟。
3)停蒸汽后通氨水喷洒清洗10分钟。
4)再通蒸汽清扫10分钟。
5)吹洗完毕后,按开工步骤开启电捕焦油器。
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