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电捕焦油器:操作规程目的和意义(8篇)

更新时间:2024-08-29

电捕焦油器:操作规程目的和意义

电捕焦油器:操作规程目的和意义

篇1

电捕焦油器是工业生产中用于净化含焦油气体的重要设备,旨在减少环境污染,提高生产效率,确保工人健康。本规程旨在规范操作流程,预防安全事故,延长设备寿命,保证企业生产活动的顺利进行,同时也符合环保法规的要求。

1. 设备检查与维护 - 每日开始工作前,需检查电捕焦油器的电气系统、绝缘瓷瓶、电极系统、壳体及连接管道是否完好无损,无泄漏、腐蚀现象。 - 定期清理电捕焦油器内的积尘和焦油,保持设备内部清洁,确保其正常运行。

2. 安全启动与运行 - 启动前,确认所有阀门位置正确,控制系统设定完毕,电源电压稳定。 - 开启设备时,应逐步调节电流和电压,避免瞬间高压冲击导致设备损坏。

3. 运行监控与调整 - 运行期间,定期监测电流、电压、温度等参数,确保其在正常范围内。 - 如发现异常波动,及时分析原因并进行相应调整,防止设备过载。

4. 应急处理与故障排查 - 若设备发生故障,如电流突然下降、火花过多或外壳发热,应立即停机,查明原因并采取修复措施。 - 遇到紧急情况,如火灾或气体泄漏,应启动应急预案,迅速疏散人员,并通知专业维修人员处理。

5. 停机与保养 - 停机时,应逐渐降低电流和电压,待设备完全冷却后关闭电源。 - 定期进行设备保养,包括更换磨损部件、检查接地情况、涂抹防腐漆等,以保持设备良好状态。

篇2

1. 提高煤气质量:通过去除焦油和粉尘,提高煤气的热值和燃烧效率,降低后续工艺的运行成本。

2. 环保要求:满足国家和地方的环保排放标准,减少环境污染。

3. 设备保护:防止焦油和粉尘对管道及燃烧设备的堵塞和腐蚀,延长设备使用寿命。

篇3

电捕焦油器的操作规程旨在保证设备高效、安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过规范操作,可以提高焦油捕集效率,降低能耗,延长设备使用寿命,同时确保生产过程的环保合规,为企业的可持续发展提供保障。

篇4

本规程旨在规范电捕焦油器的安全操作,以防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过明确操作流程和注意事项,提高设备运行效率,保障生产安全,同时也保护员工健康,维护企业的稳定生产秩序。

篇5

电捕焦油器是工业生产中去除烟气中焦油、粉尘等有害物质的重要设备,其有效运行对于环境保护和生产效率提升具有重要意义。本规程旨在规范操作人员的行为,确保设备稳定运行,减少故障发生,提高净化效率,同时保障操作人员的人身安全。

篇6

电捕焦油器操作规程的制定旨在保障生产安全,提高焦油回收效率,减少环境污染。通过规范的操作流程,可以防止设备损坏,延长其使用寿命,同时确保工人的安全,避免因误操作引发的事故。此外,良好的运行状态也有助于企业节约能源,提高生产效率,符合环保法规要求。

篇7

电捕焦油器的操作规程旨在保证设备的正常运行,提高焦油捕集效率,减少环境污染,同时保障操作人员的安全,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以有效预防设备故障,提高生产效率,降低维修成本。

篇8

电捕焦油器的操作规程旨在保障生产过程中的环保标准,有效去除煤气中的焦油雾粒,提高煤气质量,减少环境污染。通过规范操作,可以降低设备故障率,延长使用寿命,同时确保操作人员的安全,实现生产效率与经济效益的双重提升。

电捕焦油器:操作规程范文

1、岗位职责

1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。

1.2注意检查煤气的温度、压力,电捕的阻力情况。并及时与化验室取得联系,了解并准确记录氧含量及化验结果。

1.3经常检查电捕排油是否畅通,水封槽排液是否畅通,发现异常情况及时处理。

1.4按要求做好每小时一次的操作记录。

2、基本操作参数

2.1电捕焦油器阻力不大于500pa

2.2电捕焦油器绝缘箱温度控制在90~110℃

2.3电捕焦油器后煤气含焦油量应小于50mg/m3

2.4电捕焦油器电压应大于10kv

3、电捕焦油器正常开车操作

3.1新建和大修后的电捕,开工前必须检查各部位是否符合技术要求,塔内无垃圾杂物。

3.2硅整流器空载送电正常,塔体绝缘可靠,经电气专业人员同意使用。

3.3各种仪表、信号装接良好,指示正常,仪表专业人员同意使用。

3.4检查电捕排油管畅通,水封槽液位正常。

3.5电捕工打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀,打开赶气连通阀门,打开底部蒸汽吹扫阀门,用蒸汽赶空气。

3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打开电捕进口煤气阀门,关闭蒸汽吹扫阀门,待放散处冒出大量煤气后,取样化验氧含量合格后,开电捕底部排油阀门。

3.7给电捕绝缘箱通入加热蒸汽,使其温度升到80-110℃。

3.8氧含量化验合格后,关闭塔顶所有放散,打开电捕出口煤气阀门,关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。

3.9电捕给电启动

3.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到90-110℃。

3.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。

3.9.2.1接地拆除。

3.9.2.2打到电场位置,合闸送电。

3.9.3缓慢调节电流电压,控制工作电压为35~45kv,工作电流为0.2~1.0 ma/m。

3.10电捕投运正常后,做好详细记录。

4、停车操作

4.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压,恢复零位,并切断硅整流器电源,将电场位置打到接地位置。

4.2关闭电捕进出口阀门,打开塔顶放散,用塔底蒸汽进行吹扫,直到co含量合格(如两台电捕都停运,则停前应先打开电捕煤气旁通阀)。

4.3放掉器内冷凝液,关闭排油阀门,停瓷瓶保温蒸汽。

4.4短时间停产,电捕阻力不大,可省去清扫工作。

5、应急预案枝术操作规程

5.1突然停电:迅速关闭电捕电源,并立即与调度室联系,问清停电原因和时间。如停电时间较长,则打开电捕旁通阀门,关闭电捕进出口煤气阀门,来电后按开车步骤重新进行开车。

5.2突然停蒸汽

5.2.1立即与调度室联系,问清停车原因和时间。

5.2.2密切注意绝缘箱温度,若温度低于限值,则关闭电捕电源,等待蒸汽绝缘箱温度正常后重新开车。

5.3电捕清扫

5.3.1电捕按步骤停车切断电源,停止工作。

5.3.2打开氨水清扫进口阀门,送热氨水清扫。

5.3.3清扫完毕按开工操作程序重新启动电捕。

5.3.4要求每半个月用热氨水清扫一次,清扫时间不小于40分钟。

5.4紧急停车

5.4.1电捕焦油器进口煤气含氧量>1.0%。

5.4.2因系统有短路,瓷瓶或其它电气元件损坏造成电流电压严重反常。

5.4.3变压器温升正常,温度超过允许值。

5.4.4有触电事故发生。

5.4.5系统有火灾事故或重大检修项目时。

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