篇1
1. 设备启动前,检查电捕焦油器内部及连接管道是否清洁,无积水、积尘,确认高压电源系统正常。
2. 启动设备时,应先开启风机,待系统内压力稳定后再缓慢调节电压,避免电流冲击导致设备损坏。
3. 运行期间,密切关注电流、电压、烟气流量等参数变化,异常时应及时调整或停机检查。
4. 每日清理电捕焦油器捕集的焦油和灰尘,保持设备畅通,防止堵塞影响效果。
5. 定期检查绝缘瓷瓶、电极线等关键部件,发现裂纹、破损等现象应立即更换。
6. 遇到故障时,遵循先断电后处理的原则,切勿带电作业,确保安全。
7. 高压操作需佩戴绝缘手套和绝缘鞋,避免触电风险。
8. 在进行维护保养时,应关闭电源,悬挂警示标志,防止误操作。
9. 注意观察设备运行声音,异常噪音可能是设备故障的信号,需及时排查。
10. 焦油和废水处理应符合环保法规要求,不得随意排放。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场设备实际情况和操作人员经验灵活应用。务必牢记,安全第一,规范操作,以确保电捕焦油器的高效、安全运行。
篇2
1. 操作前务必关闭电源,进行接地检查,以防静电引发事故。
2. 不得在设备运行过程中打开检查门,以免油气泄漏,造成安全隐患。
3. 清理电捕焦油器时,应使用干燥工具,避免水分进入设备,影响绝缘性能。
4. 确保电捕焦油器运行时,气流稳定,防止气流波动导致设备异常。
5. 严禁在未完全冷却的情况下接触设备,以防烫伤。
6. 对于设备故障,未经专业人员指导,不可擅自拆修,以免加重故障或引发危险。
7. 培训员工了解设备原理和操作规程,提升其应急处理能力,确保在紧急情况下能迅速、正确地响应。
8. 记录操作日志,跟踪设备运行状态,以便及时发现并解决问题。
本规程的执行需要全员参与,共同维护电捕焦油器的安全运行,确保生产的顺利进行。操作人员需时刻保持警惕,遵守规程,以实现安全生产目标。
篇3
1. 操作人员须经过专业培训,了解设备原理及操作规程,严禁未经许可的人员进行操作。
2. 在设备运行过程中,禁止打开设备门进行检查,以防触电或吸入有害气体。
3. 确保电捕焦油器周围无易燃易爆物品,保持工作区域整洁,避免引发火灾。
4. 对于复杂或严重故障,应由专业技术人员处理,不可盲目自行维修。
5. 遵守环保法规,定期排放清理的焦油,不得随意处置,以免污染环境。
电捕焦油器的操作需要严格遵守上述规程,确保安全生产,保障企业利益和社会责任。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备,避免直接接触有害物质。
2. 检查设备时,确保电源已断开,防止触电事故。
3. 在设备运行中,严禁打开观察门或进行任何可能影响电场稳定的操作。
4. 监控数据应实时记录,异常情况立即报告并采取相应措施。
5. 清理焦油时,使用专用工具,避免产生火花,防止引发火灾。
6. 关机后,待设备冷却至室温后再进行后续工作,防止烫伤。
7. 不得擅自调整设备参数,如有需要,应由专业技术人员操作。
8. 定期进行设备维护检查,确保其正常运行。
9. 紧急情况下,应立即启动应急预案,确保人员安全。
10. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得操作。
以上规程旨在确保电捕焦油器的安全高效运行,务必严格执行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故,务必引起高度重视。在实际操作中,应结合具体工作环境和设备状态灵活应对,确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴防护装备,避免触电和烫伤。
3. 不得在设备运行过程中进行未经授权的调整或维修。
4. 发现异常情况,如火花过多、烟气排放超标等,应立即停机并报告。
5. 清理积灰时要切断电源,防止触电。
6. 设备检修后,务必进行试运行,确认无误后方可正式投入生产。
电捕焦油器的操作需谨慎细致,遵守规程,以确保生产稳定和安全。在实际工作中,操作人员应结合具体工况灵活应对,不断提升操作技能和应急处理能力。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查设备时,务必断开电源,以防触电。
3. 清理工作应在设备完全冷却后进行,避免烫伤。
4. 运行中发现电流电压异常,应立即查找原因,不可强行运行。
5. 定期更换滤网和清洗电极,保持其良好的工作状态。
6. 设备维护时,注意使用合适的工具和材料,避免对设备造成损伤。
7. 遵守企业安全规定,穿戴防护装备,如防尘口罩、绝缘手套等。
8. 记录设备运行参数,以便分析设备性能和故障预警。
9. 在恶劣天气条件下,如雷雨天气,应暂停设备运行,防止电气事故。
10. 确保设备周围无易燃易爆物品,以防引发火灾。
电捕焦油器的操作规程是确保生产安全和效率的关键,每一位操作人员都应严格按照规程执行,以实现设备的最佳运行状态,保障企业的生产效益和环境责任。
篇7
1. 启动前检查: (1) 检查电捕焦油器内部是否清洁,无残留焦油和杂物。 (2) 确认高压电源系统正常,绝缘良好,接地可靠。 (3) 检查各连接管道密封性,无泄漏现象。
2. 运行中监控: (1) 定期观察电流、电压变化,保持在设定范围内。 (2) 监测煤气流量,确保在设备设计负荷内运行。 (3) 定期清理积灰,防止影响电晕放电效果。
3. 维护保养: (1) 设定定期清洗计划,避免焦油积累过多影响工作效率。 (2) 检查电极系统的磨损情况,及时更换损坏部件。 (3) 定期对高压绝缘瓷瓶进行清洁和绝缘性能测试。
4. 应急处理: (1) 如发现异常火花或放电,应立即断电检查,排除故障后方可重新启动。 (2) 发现漏气或压力异常,应迅速关闭煤气进口,启动应急程序。
5. 安全规定: (1) 操作人员必须穿戴防护装备,避免接触高压电极。 (2) 停机维修时,需切断电源,悬挂警示牌。 (3) 遵守厂内安全规章制度,禁止在设备运行时进行任何未经授权的调整。
6. 记录与报告: (1) 记录设备运行参数,以便分析和优化运行状态。 (2) 对于设备故障、维护保养等情况,应及时上报并记录。
电捕焦油器的操作规程旨在保障设备的稳定运行,提高生产效率,同时确保人员安全和环境保护。在执行规程时,务必严格遵守,不断积累经验,以提升操作技能和应对突发情况的能力。
篇8
1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中,严禁接触带电部分,防止触电事故。
3. 清理焦油和灰渣时,要佩戴防护用品,防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。
4. 设备异常时,应及时停机,报告维修人员处理,切勿自行拆卸。
5. 保持工作环境整洁,避免灰尘和水分进入电捕焦油器内部,影响设备性能。
本规程旨在指导电捕焦油器的正确操作,但实际情况可能因设备型号、工况差异而略有不同,操作人员应根据具体设备和现场条件灵活应用。在确保安全的前提下,不断优化操作流程,提高设备运行效率。
电捕焦油器安全操作规程范文
1、电捕焦油器(电除尘器)运行期间严禁非工作人员上工作平台。
2、送电运行前,先把上部夹套送蒸汽予热高压绝缘部分20分钟(避免出现冷凝;采样分析煤气中氧含量不超过0.5%时再送高压电投入运行。
3、设备运行期间,下部加热蒸汽盘管必须常开,以保证焦油顺利排出。
4、开旋流喷头水对电除(尘)焦进行湿式电捕器冲洗时,必须先停电5—l0分钟,然后开水冲洗。
5、当煤气中氧气含量超过0.5%,应切断高压电源,等氧气含量在0.5%以下时,再送高压电投入运行。
6、设备检修:
(1)设备运行三个月至半年后停车用蒸汽吹扫一次,钟罩瓷瓶三个月擦洗一次,并检查衔接情况(密封)。
(2)设备检修前应先对电捕器前后部水封及进出口阀关闭进行气体置换,置换气体用蒸汽,采样分析一氧化碳含量低于0.2%时,打开人孔加强电捕器内通风然后进行检修。
(3)检查电晕极和沉淀极管上的焦油聚集情况,特别是电晕极上聚集过多,会使除焦(尘)效率下降。
(4)检查电晕极是否处于沉淀极中心,有无折断损伤歪斜摇动现象。
(5)检查沉淀极管内表面有无凸起或容易击穿的地方。
(6)检查气流分布板被焦油堵塞情况,用蒸汽清洗干净。
(7)检修完好后,封好各检修人孔。
(8)先用蒸汽将电捕器进行吹扫放散,投入运行时按站内吹扫操作。
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