电捕焦油器安全操作规程目的和意义（8篇）

电捕焦油器安全操作规程目的和意义

篇1

电捕焦油器的操作规程旨在保证设备的正常运行，提高焦油捕集效率，减少环境污染，同时保障操作人员的安全，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以有效预防设备故障，提高生产效率，降低维修成本。

篇2

电捕焦油器的操作规程旨在保障生产过程中的环保标准，有效去除煤气中的焦油雾粒，提高煤气质量，减少环境污染。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长使用寿命，同时确保操作人员的安全，实现生产效率与经济效益的双重提升。

篇3

电捕焦油器的操作规程旨在保证设备高效、安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过规范操作，可以提高焦油捕集效率，降低能耗，延长设备使用寿命，同时确保生产过程的环保合规，为企业的可持续发展提供保障。

篇4

本规程旨在规范电捕焦油器的安全操作，以防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过明确操作流程和注意事项，提高设备运行效率，保障生产安全，同时也保护员工健康，维护企业的稳定生产秩序。

篇5

1. 提高煤气质量：通过去除焦油和粉尘，提高煤气的热值和燃烧效率，降低后续工艺的运行成本。

2. 环保要求：满足国家和地方的环保排放标准，减少环境污染。

3. 设备保护：防止焦油和粉尘对管道及燃烧设备的堵塞和腐蚀，延长设备使用寿命。

篇6

电捕焦油器操作规程的制定旨在保障生产安全，提高焦油回收效率，减少环境污染。通过规范的操作流程，可以防止设备损坏，延长其使用寿命，同时确保工人的安全，避免因误操作引发的事故。此外，良好的运行状态也有助于企业节约能源，提高生产效率，符合环保法规要求。

篇7

电捕焦油器是工业生产中用于净化含焦油气体的重要设备，旨在减少环境污染，提高生产效率，确保工人健康。本规程旨在规范操作流程，预防安全事故，延长设备寿命，保证企业生产活动的顺利进行，同时也符合环保法规的要求。

1. 设备检查与维护 - 每日开始工作前，需检查电捕焦油器的电气系统、绝缘瓷瓶、电极系统、壳体及连接管道是否完好无损，无泄漏、腐蚀现象。 - 定期清理电捕焦油器内的积尘和焦油，保持设备内部清洁，确保其正常运行。

2. 安全启动与运行 - 启动前，确认所有阀门位置正确，控制系统设定完毕，电源电压稳定。 - 开启设备时，应逐步调节电流和电压，避免瞬间高压冲击导致设备损坏。

3. 运行监控与调整 - 运行期间，定期监测电流、电压、温度等参数，确保其在正常范围内。 - 如发现异常波动，及时分析原因并进行相应调整，防止设备过载。

4. 应急处理与故障排查 - 若设备发生故障，如电流突然下降、火花过多或外壳发热，应立即停机，查明原因并采取修复措施。 - 遇到紧急情况，如火灾或气体泄漏，应启动应急预案，迅速疏散人员，并通知专业维修人员处理。

5. 停机与保养 - 停机时，应逐渐降低电流和电压，待设备完全冷却后关闭电源。 - 定期进行设备保养，包括更换磨损部件、检查接地情况、涂抹防腐漆等，以保持设备良好状态。

篇8

电捕焦油器是工业生产中去除烟气中焦油、粉尘等有害物质的重要设备，其有效运行对于环境保护和生产效率提升具有重要意义。本规程旨在规范操作人员的行为，确保设备稳定运行，减少故障发生，提高净化效率，同时保障操作人员的人身安全。

电捕焦油器安全操作规程范文

1、电捕焦油器(电除尘器)运行期间严禁非工作人员上工作平台。

2、送电运行前，先把上部夹套送蒸汽予热高压绝缘部分20分钟(避免出现冷凝；采样分析煤气中氧含量不超过0.5%时再送高压电投入运行。

3、设备运行期间，下部加热蒸汽盘管必须常开，以保证焦油顺利排出。

4、开旋流喷头水对电除(尘)焦进行湿式电捕器冲洗时，必须先停电5—l0分钟，然后开水冲洗。

5、当煤气中氧气含量超过0.5%，应切断高压电源，等氧气含量在0.5%以下时，再送高压电投入运行。

6、设备检修：

(1)设备运行三个月至半年后停车用蒸汽吹扫一次，钟罩瓷瓶三个月擦洗一次，并检查衔接情况(密封)。

(2)设备检修前应先对电捕器前后部水封及进出口阀关闭进行气体置换，置换气体用蒸汽，采样分析一氧化碳含量低于0.2%时，打开人孔加强电捕器内通风然后进行检修。

(3)检查电晕极和沉淀极管上的焦油聚集情况，特别是电晕极上聚集过多，会使除焦(尘)效率下降。

(4)检查电晕极是否处于沉淀极中心，有无折断损伤歪斜摇动现象。

(5)检查沉淀极管内表面有无凸起或容易击穿的地方。

(6)检查气流分布板被焦油堵塞情况，用蒸汽清洗干净。

(7)检修完好后，封好各检修人孔。

(8)先用蒸汽将电捕器进行吹扫放散，投入运行时按站内吹扫操作。