高速搅拌机的安全操作规程有哪些（3篇）

高速搅拌机的安全操作规程有哪些

篇1

高速搅拌机是一种广泛应用于化工、食品、制药等行业的设备，主要用于混合、分散、溶解等多种工艺。以下是高速搅拌机的安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 启动与运行

4. 运行监控

5. 停止与清理

6. 故障处理

7. 维护保养

篇2

高速搅拌机操作规程

高速搅拌机是一种广泛应用在化工、食品、制药等多个行业的混合设备，其高效、快速的搅拌性能使得物料混合均匀，达到理想的生产效果。本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用高速搅拌机。

篇3

高速搅拌机设备安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，需对高速搅拌机进行全面检查，包括电机、传动装置、搅拌叶片、容器等关键部件的完好性。

2. 操作程序：正确启动和关闭设备，遵循先空载试运行、再加载搅拌的步骤。

3. 安全防护：使用过程中，应佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤害。

4. 负载控制：严格按照设备承载能力添加物料，避免超负荷运行。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和维护，确保设备处于良好工作状态。

一、开机前准备工作

1、仔细检查分散机各部件是否正常。

2、认真检查主轴及分散盘是否干净，防止混色。

3、清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。

二、开机

1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。

2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。

3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。

4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至0位置。

三、注意事项：

1、高速分散机在操作过程中，操作人不准离开岗位无人操作，操作者有事必须找人代看，防止种种事故的发生。

2、严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。

3、分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进异物，要立即停车取出，绝对不准开车取异物，以免造成人身事故。

4、在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。

5、在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音。

6、高速分散机停止操作时，必须把主轴落到最低位置，严防碰撞、损坏设备，保证安全。