车间操作工操作规程有哪些（3篇）

车间操作工操作规程有哪些

篇1

车间操作工岗位操作安全规程

一、个人防护装备

1. 操作工需穿戴规定的防护服，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

2. 在处理化学物质时，应佩戴防化服和呼吸器。

二、设备操作

1. 开启和关闭设备前，确认周围无其他人员靠近。

2. 操作设备时，禁止佩戴可能导致卡住的首饰。

3. 设备运行中，不得进行未经许可的调整或修理。

三、工作区域维护

1. 保持工作区域整洁，及时清理杂物。

2. 工具和材料应有序存放，防止滑倒或绊倒事故。

四、应急措施

1. 熟悉并定期演练应急预案，如火灾、化学品泄漏等。

2. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮并报告。

五、电气安全

1. 不得湿手触摸电器设备，避免触电。

2. 检查电线是否有破损，发现问题及时报修。

篇2

车间操作工操作规程

车间操作工的工作涉及多个环节，主要包括：

1. 设备准备：确保设备清洁、完好，检查各项安全设施是否正常。

2. 材料领取：根据生产计划领取适量的原材料，并核对材质、规格是否符合要求。

3. 生产操作：按照工艺流程进行操作，确保产品质量稳定，记录生产数据。

4. 设备维护：定期进行设备保养，及时报告设备异常情况。

5. 环境卫生：保持工作区域整洁，遵守5s管理规定。

6. 安全作业：严格遵守安全操作规程，穿戴必要的防护用品。

篇3

喷涂车间操作工安全操作规程

喷涂车间的操作工们，你们的工作至关重要，不仅关乎产品质量，更关乎每个人的安全。以下是一些关键的安全操作规程，务必严格遵守：

1. 穿戴防护装备：工作前，确保佩戴完整的个人防护装备，包括防尘口罩、护目镜、防化手套和防静电工作服。

2. 检查设备：开始工作前，检查喷涂设备是否正常，无泄漏、损坏或异常声音。

3. 通风系统：确保车间通风良好，防止有害气体积聚。

4. 明火禁止：严禁在车间内吸烟或使用明火，避免引发火灾。

5. 喷涂区域：设置明确的喷涂区和非喷涂区，无关人员不得进入喷涂区。

6. 废弃物处理：妥善处理废弃的涂料和溶剂，遵守环保规定。

7. 定期检查：定期进行设备维护和安全检查，发现问题及时上报并修复。

车间操作工岗位操作安全规程范文

反应釜开车前:

1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

反应釜开车中:

1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。

2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4、开冷却介质(水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。

7、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。

7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

反应釜停车后:

1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

反应釜保养:

所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。

注意事项:

1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。

2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。

3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1mpa徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。

4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。

5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。

6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。