氧割操作规程有哪些（8篇）

氧割操作规程有哪些

篇1

氧割，也称为氧气切割，是一种利用氧气和燃料气体（如乙炔或丙烷）产生的高温火焰来切割金属材料的技术。以下是进行氧割操作的主要组成部分：

1. 氧气瓶：用于储存高压氧气。

2. 燃料气瓶：存储乙炔或丙烷等燃料气体。

3. 减压器：将高压气体减压到工作压力。

4. 割炬：连接氧气和燃料气体的装置，内含点火系统。

5. 控制阀门：调节氧气和燃料气体的流量。

6. 导管和接头：输送气体至割炬。

篇2

氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术，涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全，以下是一套详细的操作规程：

1. 氧割设备检查与准备

2. 电焊设备检查与准备

3. 工作区域安全布置

4. 个人防护装备穿戴

5. 气体瓶处理与连接

6. 焊接与切割操作流程

7. 应急处理与事故预防

8. 工作完成后的清理与设备存放

篇3

1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接炬及软管等设备完好无损。

2. 环境评估：作业前需检查工作区域，排除易燃易爆物品，保持通风良好。

3. 设备连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，使用专用扳手紧固瓶阀。

4. 减压调节：分别打开氧气和乙炔瓶阀，调整减压器至适当压力。

5. 焊接操作：点燃焊炬，进行预热、切割或焊接作业。

6. 关闭设备：作业完毕后，先关闭乙炔，再关闭氧气，最后关闭瓶阀。

7. 清理现场：整理工具，消除火源，确保工作区域安全。

篇4

电焊工与氧割工是工业生产中的重要角色，他们的工作涉及到焊接和切割金属材料，因此必须遵循严格的安全技术操作规程。主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防火服、防护鞋和呼吸器等。

2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃物，并配备消防设备。

3. 设备检查：检查焊机、割炬、氧气瓶和乙炔瓶的状态，确保其正常运行。

4. 气体管理：正确连接和密封气体瓶，防止泄漏。

5. 焊接与切割操作：遵循正确的手法和程序，避免火花飞溅和高温热源接触易燃物品。

6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。

篇5

自动氧割机操作规程

自动氧割机是一种高效、精确的金属切割设备，广泛应用于制造业和工程领域。以下是其主要操作步骤：

1. 设备检查：确保氧割机各部件完好，氧气和乙炔气瓶压力正常，连接管道无泄漏。

2. 安全准备：佩戴防护眼镜、手套和防火服，确认工作区域无易燃物。

3. 气体调节：根据切割材料厚度，调整氧气和乙炔气流速。

4. 点火切割：打开乙炔，点燃切割枪，再缓慢打开氧气，形成预热火焰，接触金属进行切割。

5. 切割操作：保持切割枪与工件稳定角度，沿预设轨迹移动，控制切割速度。

6. 切割结束：完成切割后，关闭气体阀门，断开电源，清理工作现场。

篇6

码头电焊氧割工安全操作规程

1. 焊接前准备

- 检查设备：确保电焊机、氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，设备完好。

- 选择合适的工具：依据工作需求选取适当的焊条、割炬和防护装备。

- 清理工作区域：移除易燃物，设立警戒线，确保作业区安全。

2. 设备操作

- 气体连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，保持阀门关闭，防止气体泄漏。

- 点火操作：遵循先开乙炔后开氧气的原则，火焰调整至合适大小。

- 电焊操作：检查电极，正确设置电流，确保电弧稳定。

3. 安全措施

- 佩戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、工作服和护耳。

- 防止火花飞溅：使用防护屏或湿布遮盖周围物品。

- 观察工作环境：留意风向，避免火花引发火灾。

4. 应急处理

- 火灾应对：立即关闭气体阀门，使用灭火器扑灭。

- 人员受伤：迅速进行急救，并通知医疗部门。

- 设备故障：停机并报告维修。

篇7

气焊与氧割是金属加工中常用的技术，涉及氧气与燃气的混合燃烧，因此安全操作规程至关重要。以下是关键的操作步骤：

1. 设备检查：确保氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，阀门正常，减压器功能完好。

2. 焊接准备：正确连接氧气和燃气管路，调整气体压力至合适范围。

3. 点火与预热：使用专用点火工具，先开启乙炔，后开氧气，预热至适当温度。

4. 焊接与切割：保持稳定火焰，控制焊接速度和角度，切割时保持切割嘴与工件垂直。

5. 关闭设备：工作结束后，先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。

篇8

氧割电焊工安全操作规程

1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损，无泄漏现象。

2. 设定工作区域：设立清晰的工作区，远离易燃易爆物品，并设置防火设施。

3. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋，保护身体各部位不受伤害。

4. 气体检查：在使用前，检查气体压力是否在正常范围内，避免过高或过低。

5. 安装减压器：正确安装氧气和乙炔的减压器，确保气体稳定输出。

6. 操作焊炬：点火时，先开启乙炔，再开氧气，熄火时则相反，以防回火。

7. 焊接过程：保持合适的火焰类型和焊接速度，防止过度燃烧或冷却不足。

8. 停止作业：工作完毕后，关闭气瓶阀门，整理好工具，清理工作现场。

气焊、氧割安全操作规程范文

1、 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

7、 不得将橡胶软管背在背上操作。

8、 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、 使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。

（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2mp的压力。

(7) 严禁使用无减压器的氧气作业。

（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

（9）竖直放置的氧气瓶必须可靠固定，以防倒下而发生事故 。

10、 使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1） 存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

（2） 使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

（3） 使用乙炔瓶时必须直立并可靠固定，防止倒下，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。

（4） 乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。

（5） 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mp的剩余压力。

（6） 严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11、 使用减压器应遵守下列规定：

（1） 不同气体的减压器严禁混用。

（2） 减压器出口接头与胶管应扎紧。

（3） 安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。

（4） 减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

12、 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

（1）使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。

（2）点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。

（3） 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

（4） 焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。

（5） 焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。