辅助工操作规程有哪些（18篇）

辅助工操作规程有哪些

篇1

制芯搬运辅助工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 确认设备完好：检查搬运工具，如叉车、吊车等，确保其功能正常，无明显损坏。

2. 个人防护：佩戴安全帽、工作鞋、护目镜和手套，防止意外伤害。

3. 场地清理：清除作业区域内的杂物，保证行走和作业空间畅通。

二、搬运过程

1. 核实芯盒重量：了解芯盒的实际重量，合理安排搬运方式和人力。

2. 操作设备：严格按照设备操作手册进行，避免超载或误操作。

3. 协同作业：与同事保持良好沟通，确保动作同步，避免碰撞。

三、卸载与堆放

1. 平稳卸载：缓慢、平稳地将芯盒放置在指定位置，防止滑落或倾倒。

2. 堆放规则：芯盒应按规格、重量有序堆放，保持稳定，防止倒塌。

3. 清理现场：完成搬运后，及时清理残留物，保持工作环境整洁。

四、异常处理

1. 发现问题：一旦发现芯盒破损或设备故障，立即停止作业，报告上级。

2. 应急措施：熟悉应急预案，如遇紧急情况，能迅速采取相应措施。

五、日常维护

1. 设备保养：定期对搬运工具进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。

2. 安全培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能。

篇2

熔炼工部搬运辅助工安全操作规程主要包括以下内容：

1. 个人防护装备的穿戴与检查

2. 设备操作前的检查与维护

3. 搬运物料的安全规则

4. 熔炼区域的进出规定

5. 应急情况的处理与疏散程序

篇3

制芯工部搬运辅助工安全技术操作规程

1. 熟悉设备：了解并掌握各种搬运工具的性能、操作方法和安全注意事项。

2. 个人防护：穿戴必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、手套和防尘口罩。

3. 规范操作：遵守工作流程，确保每个步骤都符合安全标准。

4. 重量评估：正确估计物体重量，避免超负荷搬运。

5. 合理布局：保持工作区域整洁，避免障碍物影响操作。

6. 协同作业：与同事有效沟通，确保团队协作时的安全。

7. 应急处理：熟知紧急情况下的应对措施，如突发事故的疏散路径。

篇4

1. 确保个人防护装备穿戴齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

2. 在操作前了解砂处理线设备的工作原理和操作流程。

3. 搬运砂石物料时，应使用合适的搬运工具，如铲子、叉车或输送带。

4. 保持工作区域整洁，及时清理砂尘和杂物。

5. 在启动设备前检查其运行状态，确保无异常。

6. 遵守安全警示标志和指令，不得擅自更改设备设置。

7. 在设备运行中，禁止进行维修或调整。

8. 发现故障或安全隐患，立即停止作业并报告给负责人。

篇5

辅助工操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备操作与维护

2. 工作场所清洁与整理

3. 安全规程遵守

4. 产品品质控制协助

5. 团队协作与沟通

6. 培训与技能提升

篇6

车间辅助工安全操作规程

车间辅助工是生产流程中的重要环节，他们的工作涵盖了物料搬运、设备清洁、现场维护等多个方面。为了确保每位辅助工的安全，我们制定了以下安全操作规程：

1. 穿戴防护装备：在进入工作区域前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 了解设备操作：在操作任何机械设备前，需接受专业培训，了解设备的操作方法和安全警示。

3. 物料搬运：遵循轻拿轻放原则，使用适当的搬运工具，避免过度劳累或受伤。

4. 保持工作场所整洁：定期清理工作区域，避免滑倒、绊倒等意外发生。

5. 应急处理：熟悉消防器材的使用方法，知晓应急预案，遇到紧急情况能迅速作出反应。

篇7

制芯工部搬运、辅助工安全操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 个人防护装备的正确穿戴

2. 搬运设备的操作与维护

3. 芯砂的处理与存储

4. 工作区域的清洁与整理

5. 紧急情况的应对措施

篇8

起重及其辅助工安全操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 工作人员应配备并正确使用安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2. 起重机应安装有效的制动装置、限位器、警告信号等安全设备。

二、作业前准备

1. 检查起重机各部件，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 确认工作场地无障碍物，地面平整稳固。

三、操作流程

1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 按照指定程序进行吊装，避免快速起升或下降。

3. 悬挂物品应平稳，避免晃动或旋转。

四、协同工作

1. 与地面指挥员保持良好沟通，遵循其手势指令。

2. 当多人参与作业时，明确各自职责，避免混乱。

五、应急处理

1. 发现设备故障或危险情况，立即停止作业，启动应急预案。

2. 在吊物下严禁站立或通过，以防意外坠落。

篇9

1. 熟悉设备：了解开卷机的基本构造、工作原理和操作流程。

2. 个人防护：穿戴必要的安全装备，如头盔、护目镜、耳塞、防护鞋和手套。

3. 作业前检查：在启动设备前，检查设备是否完好，无异常磨损或损坏。

4. 安全操作：遵守操作规程，不进行危险动作。

5. 应急准备：了解并熟悉紧急停止程序和应急预案。

篇10

造型线搬运、辅助工安全技术操作规程

1. 搬运前准备：

- 仔细检查搬运工具和设备，确保其完好无损。

- 确认搬运路线无障碍物，地面平整稳定。

- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

2. 搬运操作流程： 1. 根据物体重量和形状选择合适的搬运工具，如叉车、手推车或起重机。 2. 对重物进行合理捆绑固定，防止滑动或坠落。

3. 尽可能采用机械搬运，减少人力劳动。

4. 操作过程中保持平稳，避免急停或急转弯。

3. 辅助工作内容：

- 协助主操作员调整搬运设备，确保安全操作。

- 监控周围环境，及时提醒潜在危险。

- 在必要时，协助维持现场秩序，防止无关人员进入作业区。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止操作，报告上级。

- 掌握基本急救知识，遇事故能迅速做出反应。

篇11

辅助工安全操作规程

一、工作前准备

1. 确保穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 了解当天的工作任务和安全风险，参加必要的安全培训。

3. 检查工具和设备是否完好，如有损坏及时报告。

二、作业过程中

1. 遵守工作场所的规章制度，不擅自离开工作岗位。

2. 与主工配合，明确各自职责，保持沟通畅通。

3. 注意周围环境，避免触碰运转设备或带电设施。

4. 使用工具时，确保正确操作，避免误伤。

三、危险情况应对

1. 发现异常情况立即停止工作，向负责人报告。

2. 熟知紧急疏散路线和应急措施，遇到火灾、泄漏等事故迅速撤离。

3. 不自行处理超出能力范围的问题，如维修设备。

四、结束工作

1. 清理工作区域，确保无遗留工具或材料。

2. 关闭电源，归还工具，并进行必要的设备保养。

3. 参加工作交接，确保信息准确传递。

篇12

制芯搬运、辅助工安全技术操作规程

一、制芯搬运

1. 熟悉并掌握各类芯砂的特性，了解其重量、形状及搬运方式。

2. 正确使用搬运工具，如叉车、吊车、手推车等，确保设备完好无损。

3. 搬运过程中，保持身体稳定，避免快速移动或急停。

4. 遵守双人协作原则，一人操作，一人监护，确保安全。

二、辅助工安全技术操作

1. 了解并遵守车间的安全规章制度，穿戴适当的个人防护装备。

2. 在清理作业时，使用专用工具，防止砂粒飞溅伤人。

3. 在进行设备清洁和维护时，务必切断电源，防止触电事故。

4. 掌握火源管理，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

篇13

清理线搬运、辅助工安全技术操作规程

一、任务识别与准备

1. 确认清理线上的设备已完全停止运行，断开电源并挂上“禁止操作”标识。

2. 携带必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

3. 了解搬运物品的重量、尺寸和形状，选择合适的搬运工具。

二、清理工作

1. 清理现场杂物，确保作业区域整洁，无滑倒或绊倒风险。

2. 拆卸大型设备时，遵循先小后大、先轻后重的原则，避免影响稳定性。

3. 使用吸尘器或湿抹布清除灰尘，避免产生粉尘污染。

三、搬运操作

1. 评估搬运路线，确保无障碍物，避免急转弯或陡坡。

2. 使用叉车或手动液压车时，遵守其操作手册中的安全规定。

3. 对于重物，至少两人协作搬运，保持平衡，避免扭伤或拉伤。

四、辅助工作

1. 协助主要操作员进行设备调整或维修，确保沟通清晰，动作协调。

2. 定期检查工具和设备，确保其完好无损，及时更换破损配件。

3. 在需要时，提供额外照明，确保工作区域光线充足。

五、应急处理

1. 学习并熟悉紧急疏散路线和应急预案，遇到突发情况能迅速反应。

2. 发现异常情况立即报告，不得擅自处理超出能力范围的问题。

六、结束工作

1. 清理工作区域，归位工具和设备，恢复工作环境原状。

2. 进行个人清洁，特别是去除可能携带的有害物质。

3. 参与工作回顾，分享经验教训，持续改进安全操作流程。

篇14

辅助工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全培训与教育

2. 个人防护装备的使用

3. 工作现场的安全规定

4. 机械设备的操作与维护

5. 应急处理与事故预防

6. 健康与环境卫生

篇15

收卷辅助工安全操作规程

一、工作准备

1. 熟悉设备：了解收卷机的基本构造、功能及操作面板的各项控制。

2. 检查设备：确保收卷机无异常磨损、松动或损坏部件，电气线路完好无裸露。

3. 安全装备：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套。

二、开机与调试

1. 启动前检查：确认电源正常，周围无杂物，启动开关处于关闭状态。

2. 设定参数：根据产品规格设置收卷速度、张力等参数。

3. 试运行：开机后先进行空载运行，观察设备运转是否平稳。

三、收卷操作

1. 上料：将物料平稳地放入收卷机，确保开始位置正确。

2. 监控过程：持续观察收卷情况，调整张力，防止物料松弛或过紧。

3. 应急处理：遇到异常情况立即按下停止按钮，及时排除故障后再继续操作。

四、收卷结束与维护

1. 停机：完成收卷后，逐步降低速度至停机，避免急停导致物料破损。

2. 卸料：使用专用工具或设备卸下成品卷，注意轻拿轻放。

3. 清理保养：清洁设备，润滑关键部位，做好日常维护记录。

篇16

造型线搬运辅助工安全操作规程

造型线搬运辅助工的工作涉及重物搬运、设备操作及环境安全，本规程旨在明确其安全作业流程，确保生产过程中的个人安全和工作效率。

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以防止意外伤害。

2. 了解设备操作：熟悉各类搬运工具如叉车、吊车的操作规程，通过培训并取得相关证书。

3. 识别危险区域：识别并避免进入高温、高压、旋转设备等危险区域。

4. 重量评估：准确评估待搬运物体的重量，不超负荷工作。

5. 搬运技巧：使用正确姿势，避免因不当搬运导致的肌肉拉伤或其他伤害。

6. 危险物品处理：了解并遵守危险化学品、易燃易爆物品的搬运和储存规定。

7. 应急响应：熟悉应急救援程序，如火灾、泄漏等紧急情况下的疏散路线和应对措施。

篇17

砂处理线搬运辅助工安全操作规程

砂处理线的搬运工作是一项关键任务，涉及到物料的移动和存储，需要遵循一套详细的安全操作规程，以确保员工的健康与安全。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 个人防护装备：佩戴头盔、安全眼镜、防尘口罩、耳塞、耐磨手套和防滑鞋，确保身体各部位得到适当保护。

2. 搬运设备检查：使用前，检查叉车、起重机或其他搬运设备的功能是否正常，确保刹车、转向和警示灯均能有效运作。

3. 货物捆绑固定：正确捆绑和固定货物，防止在搬运过程中滑落或翻倒。

4. 重量评估：了解并遵守搬运物品的最大重量限制，不超负荷工作。

5. 作业区域清理：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

6. 信号与沟通：在有他人协助或在视线受阻的环境中，使用手势信号或通信设备进行清晰的沟通。

7. 紧急情况应对：熟悉并掌握紧急停车、疏散和急救措施。

篇18

铲车辅助工在工作时，需遵守以下安全操作规程，以确保个人安全及作业效率：

1. 熟悉设备：全面了解铲车的结构、性能、操作方法及安全装置。

2. 检查设备：每次作业前，检查铲车的刹车系统、转向系统、液压系统及灯光信号是否正常。

3. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。

4. 规范操作：按照铲车操作手册进行操作，不超载、不超速、不违规作业。

5. 作业环境：保持工作区域清洁，避免障碍物，确保视线清晰。

6. 协同配合：与驾驶员保持良好沟通，确保作业安全。

7. 应急处理：熟悉紧急停车和火灾等突发情况的应对措施。

铲车辅助工安全操作规程范文

一、风抽干净后，由一人照明一人撬顶板、帮墙，顶板、帮墙必须清理干净后才能工作。不得一人单独作业，灯线悬挂整齐，灯线不得有裸露现象，要保证工作面有充足的照明。

二、矿车进入工作面后要设卡停稳，防止跑车。铲车装石膏时人不得站在矿车旁边，必须离矿车至少4米远，防止石膏飞出伤人。

三、不得酒后上班。工作时必须穿戴好劳动防护用品，戴好防尘口罩。

四、矿车装满后要将矿车上的石膏捡整齐，道两边的石膏收干净，如有大块的石膏必须解破。

五、矿房轨道铺平，架成一条线，轨道离矿壁不得低于0.8米。

六、要配合铲车将矿房的石膏回收干净，纤膏应单独回收，渣要充干净，不得膏、渣混装，矿车里的渣必须捡干净，确保石膏质量。若出现质量问题将追究铲车辅助工的责任。

七、风带布挂整齐，不得有漏风现象，风机要装在适当的位置，保证不抽循环风，可以适当的洒水作业，确保空气质量。

八、下班后工器具收整齐放好，关掉采区的所有电源开关。