篇1
1. 检查设备:确保液化石油气瓶、减压阀、软管、切割枪等设备完好无损。
2. 准备工作:佩戴防护装备,如安全眼镜、手套和防尘口罩。
3. 安装减压阀:将减压阀正确连接到液化石油气瓶上,并旋紧。
4. 连接软管:将软管一端连接到减压阀输出口,另一端连接到切割枪。
5. 检漏测试:开启气瓶阀门,用肥皂水涂抹连接处检查是否有气泡产生,确认无泄漏后关闭阀门。
6. 点燃切割枪:打开气瓶阀门,微调减压阀,点燃切割枪,调整火焰至蓝焰为主,黄焰为辅。
7. 切割操作:将预热后的切割枪对准切割部位,按需调整火焰大小,进行切割。
8. 完成后处理:关闭气瓶阀门,断开软管和减压阀,清理现场。
篇2
天然气切割安全操作规程
天然气切割是一种高效的金属加工技术,广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率,以下是一些关键的操作规程:
1. 检查设备:在开始工作前,务必检查天然气切割设备,包括管道、阀门、减压器、割炬和气体瓶,确保无泄漏、损坏或异常。
2. 穿戴防护装备:操作员必须佩戴适当的防护装备,如防护眼镜、手套、防火服和听力保护设备。
3. 设定工作区域:切割区域应保持清洁,远离易燃物,并设置明显的警示标志。
4. 操作流程:开启气源后,先点燃割炬,再逐渐打开切割气阀门,调整火焰至合适温度,然后开始切割。
5. 应急准备:现场应配备灭火器,了解并熟悉其使用方法。一旦发生火灾,立即切断气源并启动应急措施。
6. 停工清理:完成切割后,关闭气源,清理工作区域,确保没有未熄灭的火花或余热。
7. 培训与监督:所有操作员需接受专业培训,定期进行安全考核。管理层应监督执行情况,确保规程得到遵守。
篇3
气切割操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备准备:包括气割设备的检查、氧气瓶和乙炔瓶的连接、气路的检查与调整。
2. 工件准备:确保工件清洁无油污,切割位置标记清晰。
3. 操作步骤:点火、预热、切割、熄火的顺序进行。
4. 安全措施:佩戴防护装备,遵守安全操作规程,预防火灾和爆炸事故。
5. 维护保养:工作结束后,设备的清洁与维护。
煤矿电器焊氧气切割工安全操作规程范文
1.操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构在进行备件加工。
2.操作人员在使用焊接前,必须佩戴安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖。
3.使用电焊机时,必须根据实际材料调整电流大小,选择焊条的规格型号,保证加工件的质量哈焊接工艺要求。
4.使用氧气乙炔气时,两瓶的距离必须保持在7米以外,在使用前,操作人员必须仔细检查两瓶的减压阀是否完好,割矩调节手轮是否灵活,氧气带和乙炔带是否有漏气现象,割嘴是否有堵塞。焊接加工时要远离易燃易爆物品500米以外。
5.操作人员在进行加工备件时,一定要远离易燃易爆物品和各类油脂。
6.操作人员在工作是必须戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人员在每天工作结束是提前半小时对工作现场进行清扫洒水,把使用的工具如:扳手、划针、划规、钳子,管钳、大锤、断线钳、铁皮剪、小手锤、盒尺、钢板尺、万用角度尺、样冲等工具进行擦洗保养。
8.工作现场必须配备灭火器2-3个。
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