接卸操作规程有哪些（6篇）

接卸操作规程有哪些

篇1

1. 接车准备：确保卸货区整洁无杂物，检查装卸设备完好，安全设施到位。

2. 车辆检查：核对车牌、货物清单，确认车辆稳定，刹车有效，货物装载合理。

3. 卸货作业：使用专业工具，遵循轻拿轻放原则，防止货物损坏。

4. 安全监控：设立警戒线，专人监护，预防意外发生。

5. 应急处理：配备急救箱，制定应急预案，应对突发状况。

6. 清场与记录：作业完成后清理现场，更新库存记录，确保账实相符。

篇2

接卸操作规程

在各类工业生产活动中，接卸操作是物流环节中不可或缺的一环，涉及原料的接收、产品出库等关键步骤。以下是接卸操作规程的主要内容：

1. 安全准备：确保操作人员佩戴必要的防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜等，同时检查作业区域无安全隐患。

2. 设备检查：对装卸工具，如叉车、吊车等进行彻底检查，确认其性能良好，无损坏或故障。

3. 货物识别：核实货物信息，包括种类、数量、重量及包装状态，与送货单或提货单进行对比。

4. 接卸顺序：遵循先重后轻、先大后小、易损先卸的原则，合理规划接卸顺序。

5. 操作规范：使用专业手法和设备进行接卸，避免野蛮操作导致货物损坏。

6. 协调配合：与驾驶员、仓库人员保持良好沟通，确保接卸过程顺畅。

7. 记录管理：及时更新库存记录，对接卸过程进行详细记录，以便追溯。

8. 异常处理：发现货物损坏或数量不符，立即报告并启动应急预案。

9. 清理现场：接卸完成后，清理作业区域，恢复工作环境整洁。

10. 安全收工：关闭设备，确认无遗留物品，人员安全撤离。

篇3

1. 接卸前准备：

- 检查车辆状况，确保刹车、灯光、转向系统正常。

- 确认货物装载稳定，无松动或偏载现象。

- 准备好接卸设备，如叉车、托盘、绳索等。

2. 安全检查：

- 检查工作区域，清除障碍物，设立警示标志。

- 确保工作人员穿戴防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。

- 检查接卸设备功能完好，无损坏或故障。

3. 接卸操作：

- 指挥车辆缓慢、平稳地停靠在指定位置。

- 使用接卸设备时，遵循操作手册，避免过度伸展或超载。

- 保持现场沟通，使用手势信号，确保司机和操作员间的信息传递准确。

4. 货物处理：

- 轻拿轻放，避免碰撞或跌落。

- 对易碎、危险物品采取特殊处理措施，如标记、隔离、专人搬运。

5. 完成后的整理：

- 清理现场，归置工具，确保工作区整洁。

- 记录接卸详情，包括时间、数量、异常情况等。

篇4

加油站接卸气安全操作规程

一、人员准备

1. 接卸人员应接受专业培训，持有相关操作证书。

2. 穿戴防护装备，包括安全帽、防静电工作服、防滑鞋、防护眼镜和手套。

二、设备检查

1. 检查气罐车状态，确认无泄漏、损伤等异常情况。

2. 检查卸气管道、阀门、压力表等设备完好无损。

3. 确保静电接地线连接可靠。

三、接卸流程

1. 打开气罐车阀门，缓慢释放气体，进行预卸压。

2. 连接卸气管道，确保密封。

3. 监测压力，控制卸气速度，防止超压。

4. 定时检查接卸过程，注意观察有无异常。

四、应急处理

1. 发现泄漏立即关闭阀门，启动应急预案。

2. 若发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水扑救。

3. 在安全区域报警，并通知专业救援队伍。

五、完成与清理

1. 卸气完毕后，关闭阀门，断开管道连接。

2. 清理现场，恢复设备原状。

3. 记录接卸过程，包括时间、气量、压力等信息。

篇5

接卸油操作规程

1. 接卸前准备：

- 检查设备：确保油罐车、卸油管道、阀门、计量器具等处于良好状态。

- 安全设施：设置警示标志，准备好消防器材，确保接地线连接可靠。

- 人员配备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和防静电工作服。

2. 接卸过程：

- 连接油罐车：将卸油管与油罐车接口紧密连接，确保无泄漏。

- 开启阀门：按照先开油罐车阀门，后开卸油管道阀门的顺序进行。

- 监测流量：观察计量器具，控制卸油速度，防止溢出或压力过大。

- 保持监控：检查油品质量，观察卸油过程是否正常。

3. 卸油后处理：

- 关闭阀门：先关闭卸油管道阀门，再关闭油罐车阀门。

- 断开连接：小心拆卸卸油管，确保无油品残留。

- 清理现场：清理油污，恢复工作区域整洁。

- 记录数据：填写接卸记录，包括接卸量、时间等信息。

篇6

1. 检查设备：确保油罐车、卸油管道、储油设施等设备完好无损，无泄漏迹象。

2. 准备工作：穿戴防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜等。

3. 接地检查：油罐车必须可靠接地，防止静电积累引发火灾。

4. 开启阀门：按照操作流程，依次开启油罐车和储油罐的阀门。

5. 监控流量：在卸油过程中，密切观察流量计，确保流量稳定。

6. 紧急应对：若发现异常情况，立即停止卸油，启动应急预案。

7. 完成清理：卸油完毕后，关闭阀门，断开接地线，清洁现场。

加油站接卸气安全操作规程范文

(1)专人负责监护整个卸液过程。

(2)引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好，车辆是否挂挡，并检查出具的气体质量保证书(lpg应符合sy7548—1998的质量要求)。

(3)检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，一次仪表与二次仪表读数是否一致，并根据液位显示测算进液数量。

(4)检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭，接地线接地是否良好。

(5)完成全部检查及手续后，由槽车押运员接装气、液相软管，并告知预测进液数。

(6)软管接装完毕后，打开卸液管上的气、液管接口上的截止阀，再启动电动按钮。

(7)槽车司机接到指令后方可启动卸液泵，严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。

(8)检查一次仪表读数，当读数大于等于80％时应立即停止卸液泵工作。

(9)停泵后，应先关闭槽车上的截止阀，然后由专人负责关闭气、液相软管上的截止阀，切断电源，并将卸液软管复位。

(10)卸液结束，应在检查一、二次仪表读数是否一致，做好记录，并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量，确认与送液单相符方可签收。

(11)卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。

(12)加气站如遇有电闪雷击、卸液设备发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件时应暂停卸液。

(1)加气员必须具备lpg(或cng)知识及消防知识，并应持证上岗。

(2)加气车辆定位后，加气员检查发动机是否熄火、手刹是否刹住。

(3)对改装车辆，加气前，加气员应要求驾驶员打开车辆后盖，检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆，应要求驾驶员配合做好上述工作。

(4)加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接，确认牢靠。严禁加气管交叉和缠绕在其他设备上。

(5)加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，lpg加气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85％或规定的红线；cng加气量不得超过20mpa。

(6)加气作业中，加气员严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把加气枪，不得擅自离开正在加气的车辆。

(7)加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。

(8)加气过程中发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。

(9)加气结束后，卸下并正确放置好加气枪。

(10)加气必须分车进行，各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。

(11)加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件，应暂停加气作业。