篇1
锅炉车间汽水采样冷却器安全操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 样品采集与处理
3. 运行监控与维护
4. 故障识别与应急处理
5. 停机与清洁
篇2
锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程主要包括以下方面:
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 紧急情况处理
5. 安全防护措施
篇3
锅炉车间安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作人员资格与培训
3. 工作前准备与启动程序
4. 运行期间监控与调整
5. 应急处理与事故预防
6. 停机与保养
7. 环境安全与废弃物管理
篇4
锅炉车间操作规程涵盖了从设备启动、运行监控、故障处理到日常维护等各个环节,旨在确保车间生产的安全、高效和可持续。以下是主要的操作步骤:
1. 设备检查:包括锅炉本体、辅助设备、控制系统及安全装置的全面检查。
2. 启动程序:按照标准流程启动锅炉,如预热、点火、升压等。
3. 运行管理:监控运行参数,如压力、温度、水位等,并进行必要的调整。
4. 故障应对:快速识别和处理设备异常,确保安全停机。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
6. 记录与报告:详细记录操作过程和设备状态,及时上报异常情况。
锅炉车间汽水采样冷却器安全操作规程范文
汽水采样冷却器的工作原理是将锅炉温度较高的汽水混合物,加以冷却以便于水质取样及测定。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作汽水采样冷却器,使经过冷却后的炉水达到化验要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护汽水采样冷却器的安全运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害
可能伤害的主要岗位
危险和有害因素分类
1
采样冷却器
热能
高温伤害
操作人员、检修人员
违章作业、防护不到位
2
控制阀门
热能
高温伤害
操作人员、检修人员
违章作业、防护不到位
3
管道
热能
高温伤害
操作人员、检修人员
违章作业、防护不到位
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 检查采样冷却器的本体及各连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。
4.1.2 检查有关阀门开关是否正常、灵活,所属管路是否漏。
4.1.3使用采样冷却器的人员必须为本岗位人员,检验室采样人员须经过检验组长培训合格后方可操作本设备。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.5伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1 按要求及按时对炉水进行采样。
4.2.2 先打开采样冷却器冷却水,待有冷却水流出后,再缓慢开启采样管道阀门。
4.2.3由于采样管路及冷却器蛇管内积压有冷冻水,故开启阀门时要缓慢进行,并且要让采样冷却器排水有一定的时间(大约2~3分钟),以便把管路积压的冷水排干净,然后再采集水样,否则,采集到的水样会不正确,影响到水质分析化验。
4.2.4采集到水样后,再缓慢关闭采样管道阀门,关小或关闭冷却器冷却水阀门。
4.2.5采样冷却器及相关管道有异常及其它不安全因素存在的,切勿带病运行,必须及时停止使用并报告处理。
4.2.6当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或跟当班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1先关闭采样冷却器采样阀门,再关冷却水阀门。
4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的采样冷却器使用安全情况。
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
穿戴好防护胶手套、防护眼镜。
6应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
53位用户关注
53位用户关注
98位用户关注
27位用户关注
70位用户关注
77位用户关注
72位用户关注
95位用户关注
40位用户关注
67位用户关注