下泵操作规程有哪些（10篇）

下泵操作规程有哪些

篇1

下泵操作规程

一、设备准备

1. 确认泵体完好无损，所有连接部位紧固，无泄漏现象。

2. 检查电机绝缘性能良好，接线正确，接地可靠。

3. 安装好必要的安全防护设施，如防溅罩、防护栏等。

二、工作环境评估

1. 确保工作区域清洁干燥，无杂物堆积，照明充足。

2. 检查泵站的排水系统畅通，防止积水。

3. 确认电源电压稳定，符合设备运行要求。

三、操作流程

1. 启动前，先进行手动盘车，检查转动是否灵活，无卡阻现象。

2. 接通电源，启动电机，观察泵运转是否平稳，无异常噪音。

3. 缓慢打开进水管阀门，控制流量，避免水锤现象。

4. 观察压力表和流量计，确保运行参数在正常范围内。

5. 运行过程中，定期巡检，注意设备温度、振动等状态。

四、停机操作

1. 需要停机时，先关闭进水管阀门，减少泵内液体流量。

2. 待泵内液体排空后，再切断电源，关闭电机。

3. 做好设备清洁保养，做好运行记录。

篇2

高温浓硫酸液下泵是一种用于处理高温、高浓度硫酸的特殊设备，广泛应用于化工、冶金等领域。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率。

篇3

fy型液下泵是一种用于输送液体的设备，主要应用于石油化工、制药、冶金等领域。其结构包括泵体、电机、液下部分等组件，适用于输送腐蚀性、高粘度或含有颗粒的液体。

篇4

1. 设备准备：确保液下泵及其附属设备完好无损，包括电机、管道、阀门和安全装置。

2. 检查液位：检查储液罐的液位是否达到启动液下泵的安全范围。

3. 泵体检查：确认泵体无异物堵塞，密封件完好，连接紧固。

4. 电气检查：检查电源线路是否正常，接地是否可靠，电机绝缘电阻是否合格。

5. 管道检查：确保管道畅通无泄漏，阀门处于正确位置。

篇5

筛下泵岗位安全操作规程

筛下泵作为工业生产中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保员工在执行筛下泵操作时的安全，减少事故风险，提高生产效率。以下是主要的操作步骤：

1. 检查设备：在启动前，务必检查筛下泵的外观是否有损坏，连接部分是否紧固，润滑油位是否正常。

2. 电气安全：确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置工作正常。

3. 确定流量：根据生产需求设定合适的流量，避免超负荷运行。

4. 启动与运行：打开进水阀，关闭出水阀，启动电机，待泵运行稳定后再慢慢打开出水阀。

5. 监控运行：操作过程中，注意观察泵的振动、噪音及温度，发现异常立即停机检查。

6. 停机程序：先关闭出水阀，然后切断电源，最后进行必要的维护保养。

篇6

地下泵房安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 前期准备与检查：

- 确保泵房内通风良好，照明充足。

- 检查泵体、管道、阀门等设备无明显损坏或泄漏。

- 检测电气设备绝缘性能，确保接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册正确启动水泵，观察运行状态。

- 监控压力表、流量计等仪表，确保数值正常。

- 定期巡检，防止异常情况发生。

3. 维护保养：

- 定期清洁设备，避免积尘和污垢。

- 按照规定周期更换润滑油和其他消耗品。

- 对设备进行定期专业维护，如轴承检查、密封件更换等。

4. 应急处理：

- 制定并熟悉应急预案，如水淹、火灾等。

- 学习并掌握设备紧急停机操作。

- 设立应急联系人，确保通信畅通。

篇7

jhb型高温浓硫酸液下泵是一种专为处理高浓度、高温硫酸而设计的特殊泵设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。该泵的主要组成部分包括：泵体、电机、轴封、叶轮和液下部分。以下是jhb型高温浓硫酸液下泵的操作要点：

1. 泵体检查：确保泵体无裂纹、腐蚀，连接部分紧固无松动。

2. 电机运行：检查电机绝缘电阻，确保其在正常范围内，启动前确认转向正确。

3. 轴封维护：定期更换密封件，防止泄漏，保持冷却水供应畅通。

4. 叶轮检查：确保叶轮无磨损、堵塞，运行时无异常振动。

5. 液下部分检查：检查液下部分的耐腐蚀性，防止因高温浓硫酸侵蚀导致的损坏。

篇8

抽放瓦斯工技术下泵安全操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保瓦斯抽放泵体无明显损坏，各连接部位紧固无松动。

2. 瓦斯监测：使用专用仪器检测作业区域瓦斯浓度，确保在安全范围内。

3. 电气设施：检查电源线路，防止短路或漏电。

二、启动阶段

4. 启动前检查：确认泵的出入口阀门关闭，启动按钮功能正常。

5. 缓慢开启阀门：逐步打开进气阀，待泵运转平稳后再缓慢开启排气阀。

6. 监控运行：观察泵的工作状态，如声音、振动、电流等，确保正常。

三、运行阶段

7. 定期巡检：每隔一定时间对泵进行巡查，检查运行参数是否正常。

8. 瓦斯浓度监控：持续监测抽放瓦斯的浓度和流量，做好记录。

9. 故障处理：一旦发现异常，立即停机并上报，不得擅自处理。

四、停机阶段

10. 停机顺序：先关闭进气阀，再关闭排气阀，最后切断电源。

11. 清理维护：停机后，清理泵体内外灰尘，做好日常保养工作。

1 2. 记录报告：填写当天的工作日志，包括抽放量、瓦斯浓度等重要数据。

篇9

耐腐蚀液下泵是一种特殊设计的泵类设备，主要用于输送腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液等。它的主要部件包括泵体、电机、液下部分（包括轴、叶轮）以及连接管路。这种泵的工作原理是通过电机驱动液下部分的轴旋转，进而带动叶轮产生离心力，将液体从底部吸入并向上排出。

篇10

地下泵房安全操作规程

地下泵房是城市供水、排水系统的重要组成部分，其安全操作对于保障城市基础设施的正常运行至关重要。本规程旨在规范地下泵房的操作流程，确保工作人员的生命安全和设备的稳定运行。

fy型液下泵操作规程范文

一、启动前注意事项：

1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；

2、泵体叶轮部分应浸入介质中；

3、检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；

4、盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；

5、关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水。

二、启动与运转：

1、接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；

2、运行中设备各轴承温度≤750c，必要时更换或补充轴承腔内油脂；

3、随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。

三、停车：

应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。