液下泵操作规程有哪些（5篇）

液下泵操作规程有哪些

篇1

耐腐蚀液下泵是一种特殊设计的泵类设备，主要用于输送腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液等。它的主要部件包括泵体、电机、液下部分（包括轴、叶轮）以及连接管路。这种泵的工作原理是通过电机驱动液下部分的轴旋转，进而带动叶轮产生离心力，将液体从底部吸入并向上排出。

篇2

高温浓硫酸液下泵是一种用于处理高温、高浓度硫酸的特殊设备，广泛应用于化工、冶金等领域。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率。

篇3

1. 设备准备：确保液下泵及其附属设备完好无损，包括电机、管道、阀门和安全装置。

2. 检查液位：检查储液罐的液位是否达到启动液下泵的安全范围。

3. 泵体检查：确认泵体无异物堵塞，密封件完好，连接紧固。

4. 电气检查：检查电源线路是否正常，接地是否可靠，电机绝缘电阻是否合格。

5. 管道检查：确保管道畅通无泄漏，阀门处于正确位置。

篇4

fy型液下泵是一种用于输送液体的设备，主要应用于石油化工、制药、冶金等领域。其结构包括泵体、电机、液下部分等组件，适用于输送腐蚀性、高粘度或含有颗粒的液体。

篇5

jhb型高温浓硫酸液下泵是一种专为处理高浓度、高温硫酸而设计的特殊泵设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。该泵的主要组成部分包括：泵体、电机、轴封、叶轮和液下部分。以下是jhb型高温浓硫酸液下泵的操作要点：

1. 泵体检查：确保泵体无裂纹、腐蚀，连接部分紧固无松动。

2. 电机运行：检查电机绝缘电阻，确保其在正常范围内，启动前确认转向正确。

3. 轴封维护：定期更换密封件，防止泄漏，保持冷却水供应畅通。

4. 叶轮检查：确保叶轮无磨损、堵塞，运行时无异常振动。

5. 液下部分检查：检查液下部分的耐腐蚀性，防止因高温浓硫酸侵蚀导致的损坏。

耐腐蚀液下泵安全操作规程范文

1. 启动：

1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。

1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。

1.3 检查电机转向是否正确。

1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。

1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。

2. 运转：

2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。

2.2  如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。

3. 停机：

3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。

3.2 关闭密封处冷却水。

3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。