各种操作规程有哪些（3篇）

各种操作规程有哪些

篇1

设备操作各种临界伤害防止规程

设备操作过程中，临界伤害主要涉及机械伤害、电气伤害、热力伤害、化学伤害和辐射伤害五大类。以下是针对这些伤害的预防措施：

1. 机械伤害：确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；定期检查设备，消除可能的松动部件和尖锐边缘。

2. 电气伤害：操作前检查电气设备绝缘性能，避免带电作业；使用接地设备，防止静电积累。

3. 热力伤害：在高温环境下作业时，穿戴耐热防护服，避免直接接触热源；设置有效的冷却系统，防止过热。

4. 化学伤害：操作有毒有害化学品时，佩戴防化服和呼吸器；确保化学品存储在安全地方，避免泄漏。

5. 辐射伤害：使用辐射设备时，遵守安全距离，佩戴防护服和眼镜；定期进行辐射水平检测。

篇2

在企业的日常运营中，操作规程涵盖了以下几个关键领域：

1. 生产流程管理：确保生产线的高效、安全运行，预防设备故障和产品质量问题。

2. 质量控制：通过标准检验程序，保证产品符合预设的质量标准。

3. 安全操作：预防工伤事故，提高员工安全意识，降低风险。

4. 员工行为准则：明确员工职责，规定工作行为规范，提升团队协作效率。

5. 应急处理：应对突发事件，如火灾、设备故障等，确保快速有效的应对措施。

6. 信息管理和保密：保护公司敏感信息，防止数据泄露。

篇3

在各类工程作业中，吊车起重机是不可或缺的设备，包括但不限于履带吊、汽车吊、塔吊、龙门吊等。这些设备在建筑工地、港口、仓库等场合广泛使用，承担着重型物品的搬运任务。

设备操作各种临界伤害防止规程范文

设备操作的各种临界伤害:

⑴ 在等待中将手伸出导致的伤害;

⑵误判断机械处于停止状态的被伤害;

⑶突然机械停止工作,正在检查时被伤害;

⑷机械运行时,操作人员精力不集中或动作不规范,将手卷入受伤;

⑸被周边设备伤害;

⑹对设备工作时的危险工作部位了解不足而被伤害。

灾害防止要点:

⑴检查设备危险部位是否安置了隔离罩(档板)等安全装置和安全装置是否有效;

⑵在危险范围设置容易看见标识;

⑶在进入设备运动部位时,确认是否设备完成停止;

⑷了解设备的一个循环周期的工作,记住各个部位是怎么作动的;⑸了解周围设备的工作情况,合理地布置工作场所。

他人误操作而导致的伤害:

⑴机械停止时,操作人员进入危险部位检修,他人将机器误启动,造成维修人员受伤;

⑵多人同时使用机械,在没有确定其他人安全的情况下操作,导致他人受伤;

⑶其他人误触开关,启动机器。

防止他人的误操作引起伤害防止要点:

⑴机械停止,进入危险部位检修或操作人员休息时,须挂好指示牌;

⑵加强设备管理和流程控制,做到专机专责专人专用;

⑶机械停止进行作业时,检查是否关闭控制开关,并应加盖误操作保险。

残余压力导致的伤害:

⑴残余压力的瞬时存在而导致操作人员被挤压;

⑵操作人员忘记消除残余压力而导致被挤压;

⑶没有进行防止垫落的安全处置;

⑷用手协助消除残余压力。

残余压力伤害防止要点:

⑴操作气缸等产生残余压力的机械时,在操作盘、操作位置粘贴注意残压的标签;

⑵按照操作规程,正确使用消除残压阀门,不得用手直接消除残压;

⑶保证残余压力消除时间后,再开始下一道工序。

⑷保证防止坠落的措施(链滑车、销子)确实可靠。

因惰力而被卷入的伤害:

⑴不知道设备存在惰力回转状态而被卷入;

⑵误判断为设备已经停止而被卷入惰力回转设备。

伤害防止要点:

⑴了解设备惰力回转的危险性,检查工作场所有惰力回转设备情况(磨床、车床、钻床等);

⑵严格检查设备是否完全停止,确定后再进行下一步操作;

⑶采取防止措施,如:回转中亮指示灯;惰力回转时,设置隔离措施。