建筑木工操作规程有哪些（5篇）

建筑木工操作规程有哪些

篇1

建筑木工的安全操作规程

建筑木工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴：工人需佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和防护手套，确保头部、眼睛、耳朵、呼吸系统和手部的安全。

2. 工具设备的使用：使用前检查工具是否完好，正确使用锯、刨、锤等工具，避免因工具故障导致事故。

3. 材料搬运与堆放：遵循轻拿轻放原则，堆放木材应稳固，防止倒塌造成伤害。

4. 操作区域的安全：保持工作场所整洁，设立警示标志，避免无关人员进入。

5. 电气安全：使用电动工具时，遵守电器安全规定，防止触电。

6. 高空作业：进行脚手架搭建时，必须系好安全带，并确保其牢固可靠。

7. 事故应急：熟悉急救措施，一旦发生事故，能迅速采取应对措施。

篇2

建筑安装工人操作规程——土木建筑木工

土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态，检查是否有损坏或缺失的部件。

2. 现场布置：设立安全警戒线，确保工作区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒等意外。

3. 材料检查：检查木材的质量，确认尺寸、类型和数量符合设计要求。

4. 施工图纸理解：熟悉施工图，明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。

5. 安装步骤：按照设计图进行木材切割、拼接，确保精确无误。

6. 结构稳定性：确保木结构的连接牢固，防止因安装不当导致的结构松动。

7. 质量检验：在每个工序完成后进行自检，确保符合质量标准。

8. 安全操作：遵守工地安全规定，佩戴防护装备，避免受伤。

篇3

建筑木工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的检查与使用

2. 工地环境的安全管理

3. 个人防护装备的佩戴

4. 木材加工及安装的操作规范

5. 应急事故处理与急救措施

篇4

建筑木工操作规程

1. 材料准备与检查

2. 工具选择与使用

3. 施工图纸理解和执行

4. 结构件制作与安装

5. 安全防护措施

6. 质量控制与验收

7. 现场清洁与维护

篇5

1. 个人防护装备佩戴：包括安全帽、护目镜、防护耳塞、防尘口罩、安全鞋和全身安全带。

2. 工具设备检查：确保锯、刨、钻等工具完好无损，电气设备绝缘良好，防止漏电。

3. 工地环境整理：清理工作区域，避免杂物绊倒，保持木材堆放整齐。

4. 作业流程规范：遵守先设计后施工的原则，正确使用支撑系统，避免高空作业风险。

5. 木料处理谨慎：切割、打磨时注意木屑飞溅，避免伤害眼睛和皮肤。

建筑安装工人操作规程土木建筑木工

第一节 支模拆模

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米，可使用马凳操作。

第5条 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

第二节 木构件安装

第8条 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。

第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11条 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通告及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

第13条 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第三节 木 工 机 械

平 刨 机

第14条 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

第15条 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16条 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

第17条 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须压板或推棍，禁止用手推进。

第18条 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。

第19条 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

第20条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

压 刨 机

（包括三面刨、四面刨）

第21条 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。

第22条 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。

第23条 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。

第24条 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

裁 口 机

（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）

第25条 按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。

第26条 送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。

第27条 裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米。禁止在中间插刀。

第28条 裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。

第29条 机器运转时，禁止在防护罩和台上面放置任何物品。

开 榫 机

（包括双头、燕尾开榫机）

第30条 要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。

第31条 短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。

第32条 发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打 眼 机

第33条 打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

第34条 操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

第35条 清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

圆 盘 锯

（包括吊截锯）

第36条 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

第37条 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

第38条 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

第39条 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

刮 边 机

（包括直边机）

第40条 材料应按压在推车上，后端必面顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。

第41条 刀部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。

第42条 禁止使用开口螺丝槽的刨刃，装刀要拧紧螺丝。