篇1
1. 设备启动前检查:确保设备清洁无异物,所有连接件紧固,润滑系统正常。
2. 操作员培训:所有操作员必须接受设备操作和安全培训,了解设备性能及应急处理措施。
3. 安全防护装置:设备应配备必要的安全防护设施,如紧急停机按钮、防护罩等。
4. 正确穿戴防护装备:操作员在操作时需佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩等。
5. 设备运行监控:设备运行过程中,操作员应持续观察设备运行状态,发现异常及时处理。
6. 维护保养:定期进行设备维护保养,保证设备良好运行状态。
7. 应急预案:制定并执行应急预案,应对可能出现的设备故障或事故。
篇2
辅料上料安全技术操作规程
1. 辅料准备:确保所有辅料符合质量标准,且已通过检验。
2. 设备检查:检查上料设备是否完好,无故障或异常。
3. 安全防护:穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
4. 场地清理:清理上料区域,避免杂物阻碍操作。
5. 上料操作:按照既定流程进行辅料加载,避免过量或不均匀。
6. 监控与记录:实时监控上料过程,做好相关数据记录。
7. 应急处理:熟知应急预案,遇到异常情况及时采取措施。
篇3
辅料操作规程
辅料在生产过程中起着至关重要的辅助作用,包括但不限于粘合剂、填充剂、溶剂、稳定剂、色素等。这些辅料的选择与使用直接关系到产品的质量和性能。以下是辅料操作的基本流程:
1. 辅料采购:确保从合格供应商处采购,检查辅料的批次、有效期及质量证书。
2. 库存管理:辅料应储存在适宜的环境中,防止受潮、变质或污染。
3. 配比计算:根据产品配方,精确计算所需辅料的量。
4. 称量与混合:使用专用设备进行称量,确保精度;混合时需均匀,避免结块。
5. 加入主料:在规定的时间和条件下,将辅料加入主料中,确保充分混合。
6. 质量检验:对含有辅料的产品进行抽样检测,确认其性能符合标准。
7. 记录与追溯:完整记录辅料使用情况,以便追溯。
篇4
糖化车间辅料岗位主要涉及的工作内容包括但不限于:辅料的接收、储存、配比、输送及清理等环节。这些工作对整个生产流程的稳定性和产品质量有着重要影响。
糖化车间辅料岗位安全操作规程范文
1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。
3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整齐。
4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦干净后用水冲洗。
5、计量器械保持干净并经常校准。
6、开关电气设备时双手要保持干燥。
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