缆机操作规程有哪些（9篇）

缆机操作规程有哪些

篇1

1. 检查与准备：

- 对缆机进行全面的机械检查，确保所有部件完好无损。

- 核实缆机的钢丝绳无磨损、断裂现象。

- 确认控制系统正常，指示器清晰可见。

- 检查周围环境，清除可能影响操作的障碍物。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动缆机，确保电源连接正确。

- 缆机运行前，确认负载已安全固定。

- 平稳操作控制手柄，避免急停或急加速。

3. 负载提升与移动：

- 观察负载重量，不得超过缆机的最大允许荷载。

- 保持缆机运行稳定，避免剧烈晃动。

- 在提升过程中，注意观察钢丝绳张力，防止过紧或过松。

4. 停止与关闭：

- 完成作业后，缓慢降低负载，平稳停机。

- 关闭缆机电源，进行必要的清洁和保养工作。

- 将缆机设备妥善存放，防止风吹雨淋。

篇2

成缆机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保成缆机电源线完好无损，接地可靠。

2. 检查设备各部件是否完整，无松动、磨损现象。

3. 检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

4. 检查刀具和模具，确认无裂纹、变形。

二、开机与运行

1. 启动前，确认无人在设备周围。

2. 按照操作面板指示，逐步启动设备。

3. 设备运行中，保持警觉，随时注意异常声响和振动。

三、缆线加工

1. 根据工艺要求，正确安装和调整缆线模具。

2. 加工过程中，保持缆线张力稳定，避免过紧或过松。

3. 定期检查缆线质量，发现问题及时调整。

四、停机与维护

1. 在设备完全停止运行后，方可进行清洁和保养工作。

2. 关闭电源，断开电源开关。

3. 清理设备表面及工作区域，保持环境卫生。

五、应急处理

1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。

2. 对于小故障，按照操作手册进行排除；大故障应及时报告维修人员。

篇3

成缆机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在开机前，需确保成缆机的各个部件完整无损，如线盘、牵引装置、绞合系统等。

2. 检查电源线路是否安全，接地是否良好，防止触电事故。

3. 确认润滑系统已加注适量润滑油，保证设备正常运转。

二、操作流程

1. 启动前，将所需电线材料放置在指定位置，并正确固定。

2. 按照操作面板指示，设置好生产参数，如速度、张力等。

3. 开启设备，逐步调整至正常工作状态，密切观察设备运行情况。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和手套。

2. 设备运行时，严禁触摸运动部件，避免发生意外伤害。

3. 发现异常情况应立即停机，排除故障后再继续作业。

篇4

电动绞缆机安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动电动绞缆机前，务必检查设备外观无明显损坏，各部件连接牢固。

2. 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

3. 检查绞缆机刹车系统是否灵敏可靠，刹车片磨损程度应在允许范围内。

二、操作流程

1. 启动绞缆机前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意。

2. 慢慢开启电源，待电机稳定运行后，逐渐增加绞缆速度。

3. 绞缆过程中，密切注意缆绳的张力，避免过度拉紧导致设备损坏。

4. 根据工作需要，适时调整绞缆速度，保持缆绳稳定收放。

5. 使用完毕后，关闭电源，进行必要的清洁保养。

三、应急处理

1. 如遇设备异常声响或振动，立即停止操作，排查故障。

2. 发现缆绳断裂或严重磨损，应立即更换，防止意外发生。

3. 若刹车系统失效，应迅速切断电源，采取手动刹车措施。

篇5

成缆机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查成缆机的电源线路是否正常，确保无破损、松动现象。

2. 确认设备各部分润滑良好，尤其是轴承、齿轮等关键部位。

3. 检查钢丝绳、芯线、绝缘材料等原材料是否符合生产要求，数量充足。

二、开机与调试

1. 启动成缆机，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

2. 根据产品规格调整绞合速度、张力等参数。

3. 进行试运行，检查成缆质量，如有问题及时调整。

三、生产操作

1. 将芯线放入指定位置，启动放线装置，保持线速稳定。

2. 根据工艺要求，依次加入绝缘材料和其他辅助材料。

3. 监控设备运行状态，定期检查成缆质量，确保符合标准。

四、设备维护与清洁

1. 生产结束后，关闭电源，清理设备上的残留物料。

2. 对设备进行常规保养，如更换磨损部件、涂抹润滑油等。

3. 记录设备运行情况及维护细节，为下次生产做好准备。

篇6

成缆机工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保成缆机电源线路完好，无裸露或破损。

2. 检查设备各部件是否紧固，特别是滚轮、切割刀具等关键部位。

3. 查看润滑油量，保证各润滑点充分润滑。

4. 清理工作台及周围杂物，保持工作环境整洁。

二、操作流程

1. 启动前，确保无人在设备运行范围内。

2. 按照操作手册步骤启动成缆机，逐步调整速度至正常工作状态。

3. 定期检查缆线张力，避免过紧或过松导致设备损坏。

4. 在线缆加工过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。

三、安全措施

1. 工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作。

3. 停机后断开电源，防止意外启动。

4. 对新进员工进行安全培训，明确紧急停止按钮的位置和使用方法。

篇7

光纤裁缆机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在使用前，务必对光纤裁缆机进行全面检查，包括电源线、切割刀片、固定装置等关键部件，确保其完好无损。

2. 个人防护：操作人员应穿戴适当的防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等，防止灰尘和碎片伤害。

3. 操作培训：未经专业培训的人员不得擅自使用设备，确保每个操作员都熟悉设备操作流程和安全规定。

4. 规范操作：在裁剪光纤时，需按照设备说明书的步骤进行，切勿强行操作或超负荷使用。

5. 应急处理：设置应急预案，一旦发生故障或意外，能迅速切断电源并采取相应措施。

篇8

成缆机安全操作规程

成缆机是电线电缆生产中的关键设备，用于将多股导线绞合在一起形成电缆。为了确保生产过程的安全和效率，以下是一些基本的操作规程：

1. 检查设备：在启动成缆机前，务必检查设备各部件是否完好，如滚轮、牵引装置、张力控制系统等。

2. 设定参数：根据生产要求设置合适的线速度、绞合节距和张力，确保电缆质量。

3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

4. 启动与运行：启动设备前确认周围无人员靠近，启动后密切观察设备运行状态。

5. 停机与清理：停机时应先降低速度，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。

篇9

1. 检查与准备

- 作业前，对缆机进行全面检查，确保所有部件完好无损。

- 检查钢丝绳是否有磨损、断裂现象，如有应立即更换。

- 确认缆机操作手柄、开关及指示仪表正常，无异常情况。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动缆机，确认无异响、振动过大等异常。

- 缆机运行时，保持匀速，避免突然加速或急停。

- 监控负载，不得超过设备额定载荷。

3. 装卸与提升

- 确保吊具牢固，与货物连接可靠。

- 提升过程中，操作人员应随时观察货物状态，防止倾斜、滑落。

- 完成作业后，将缆机归位，关闭电源。

4. 维护与保养

- 定期进行润滑，保持设备清洁。

- 对关键部位进行定期检查，如刹车系统、钢丝绳张紧装置等。

- 发现问题及时报告并修复，不得带病运行。

光纤裁缆机安全操作规程范文

1 目的

对光纤裁缆机的日常操作进行规定,确保其符合安全生产要求。

2 适用范围

适用于光纤裁缆机的操作维护。

3 职责

3.1 生产部负责按规定操作。

3.2 技术工程部负责定期维护,并负责对失效时的处置。

4 操作说明

4.1 工作前应先检查电源开关、制动器等是否正常。

4.2 绕线前应先检查所用线盘、线缆规格等是否与生产计划通知单相符,按作业计划正确领用材料。

4.3 将母线盘装到放线装置上,锁紧,将线缆绕在放线架上,通过计米器再插入绕线头。模具、骨架、线缆固定好后才能开始绕线。

4.4 设定长度,米数复位,按动开关,调好转速,绕线至额定米数,停机,取下绕好的线圈,用扎线扎好后再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。

4.5 设备周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物,不得有油污。

4.6 工作完毕关闭电源,清理设备。坚持做好设备保养,转动部位添加润滑油。

4.7 下班前应清理作业现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。

5 安全操作注意事项

5.1 开机前按规定穿戴防护用品,做好必要的防护措施,不熟悉设备者严禁操作。

5.2 设备在运转时手不能接触旋转的部件和皮带。

5.3 操作时要集中思想,不要与他人谈话;不要让无关人员靠近设备。

5.4 母线盘缆即将绕完时,机器运转速度要降慢,注意观察,防止尾缆头甩出伤人。

5.5 发现有螺丝松动或异常声响时,应立即停机并及时告知设备管理人员,严禁私自拆卸和修理设备。

5.6 搬运母线盘时注意设备底脚凸出的构件,防止绊倒受伤。

5.7 维修设备时,必须断开电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。

6运行检查频次:每季度。

7失效时的处置:

设备失效时,技术工程部负责维修或对失效的程度进行评价,提出处置方案,按公司《固定资产管理制度》进行报批。

8校验和试验记录的管理

运行检查记录由技术工程部保存。