篇1
vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程
一、vf-9/7-kb型空气压缩机有哪些组成部分 vf-9/7-kb型空气压缩机主要由以下几个关键部分构成:
1. 进气系统:包括进气阀、滤清器,负责吸入清洁的空气。
2. 压缩系统:由压缩机主机和冷却器组成,将空气压缩并降低其温度。
3. 油气分离系统:分离压缩过程中产生的油和气,保证输出气体的洁净度。
4. 润滑系统:为压缩机内部部件提供润滑,减少磨损。
5. 控制系统:监控和调节压缩机的运行状态,确保安全稳定。
篇2
空气压缩机岗位安全操作规程
1. 设备检查:
- 在开机前,需检查空气压缩机的外观是否有破损或异常。
- 确保油位在制造商指定的范围内,润滑油无乳化现象。
- 检查冷却系统,确保冷却水流通无阻,无泄漏。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的操作手册,正确启动设备,避免瞬间大电流冲击。
- 运行过程中密切关注压力表读数,保持在安全工作范围内。
- 定期监听设备运行声音,排查异常噪音。
3. 维护保养:
- 定期清洁空气滤芯,防止灰尘进入压缩机内部。
- 按时更换润滑油,保证润滑效果。
- 检查皮带张紧度,避免因皮带打滑导致效率下降。
4. 停机与断电:
- 在停机前,先降低负荷,待设备自然冷却后再关闭电源。
- 关闭电源后,做好设备的清洁和防锈工作。
- 标记设备已停用,防止他人误操作。
5. 应急处理:
- 发现异常情况如漏气、过热等,立即停机并报告。
- 接触设备前确保其已完全断电,避免电击。
- 熟知消防器材位置及使用方法,以防火灾发生。
篇3
氮气压缩机岗位安全操作规程
1. 设备检查:确保氮气压缩机各部件完好无损,润滑油充足,电气线路安全可靠。
2. 启动前准备:关闭所有排放阀,打开进气阀,将压缩机调整至空载状态。
3. 运行监控:启动后密切关注压力表读数,避免超压运行,注意设备声音和温度变化。
4. 停机程序:按顺序关闭设备,先减荷后停机,等待冷却后再关闭进气阀。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作,确保设备良好运行状态。
6. 应急处理:遇到异常情况立即停机,按照应急预案进行处理,严禁私自拆修。
篇4
1. 设备检查:确保无油润滑空气压缩机的电源、管路、阀门、仪表等组件完好无损。
2. 启动前准备:检查油位、冷却水供应、空气滤清器清洁度。
3. 启动操作:按照操作面板指示启动设备,观察运行状态。
4. 运行监控:持续监测压力、温度、电流等参数,确保在安全范围内。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、调整和更换零部件等工作。
6. 停机程序:遵循正确的停机步骤,确保设备安全停机。
7. 故障处理:遇到异常情况,立即停机并报告,配合维修人员进行故障排查。
篇5
压缩机岗位操作规程
一、开机前准备
1. 检查压缩机周围环境,确保无杂物,通风良好。
2. 确认压缩机润滑油油位在正常范围内,不足时及时补充。
3. 检查冷却系统,包括冷却水供应是否正常,水温是否适宜。
4. 检查气路系统,确保阀门无泄漏,压力表读数准确。
二、开机操作
1. 启动冷却水泵,预热压缩机至适宜工作温度。
2. 打开进气阀,关闭排气阀。
3. 启动压缩机,观察运行状态,如声音、振动等是否正常。
4. 待压缩机稳定运行后,逐步打开排气阀,调整至所需工作压力。
三、运行中监控
1. 定时检查压缩机运行参数,如压力、温度、电流等,记录在运行日志中。
2. 注意润滑油油压和油温,过高或过低需及时处理。
3. 监控冷却水流量和温度,防止过热。
四、停机操作
1. 逐渐降低负荷,关闭进气阀,待压缩机空载运行一段时间后,关闭电源。
2. 关闭冷却水泵,排空冷却水。
3. 清理压缩机表面及周围环境,保持设备清洁。
五、维护保养
1. 定期更换润滑油,保证其清洁度和润滑效果。
2. 检查并清洁空气过滤器,防止灰尘进入压缩机。
3. 定期检查密封件,必要时进行更换,确保无泄漏。
篇6
空气压缩机岗位操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障排查与处理
5. 停机与维护
6. 安全规定
空气压缩机岗位安全操作规程范文
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对空压机进行日常检查、维修,并做好记录;
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1作业前重点检查:
a、燃、润油料均添加充足;
b、各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;
c、各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;
d、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。
3.2空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
4、安全操作规程
4.1 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4.3空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。
4.5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。
4.6作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
4.7每工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
4.8发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:
a、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
b、压力表、温度表、电流表指示值超过规定;
c、排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
d、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
4.9运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
4.10当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。
4.11停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
4.12停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。
4.13在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。
5、其他注意事项
5.1以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机有关规定执行。
5.2以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操须遵照内燃机的有关规定执行。
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