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发泡机操作规程有哪些(7篇)

更新时间:2024-11-20

发泡机操作规程有哪些

发泡机操作规程有哪些

篇1

1. 接收生产任务单:根据生产计划,接收并确认预发泡工艺参数。

2. 设备检查:确保预发泡机的清洁,检查各部件是否正常,如电机、气压系统、料罐等。

3. 原材料准备:根据配方准备聚醚多元醇和异氰酸酯等原料,保证质量合格。

4. 设定工艺参数:依据产品规格设定温度、压力、时间等工艺参数。

5. 启动设备:开机预热,待系统稳定后,开始进料。

6. 监控运行:观察预发泡过程,调整参数以保持产品质量一致性。

7. 产品检验:对预发泡块进行尺寸、密度等质量检测。

8. 记录与报告:记录生产数据,发现异常及时上报。

9. 维护保养:定期进行设备清洁和维护,确保设备良好运行状态。

10. 安全操作:遵守安全规定,预防事故的发生。

篇2

预发泡机工安全技术操作规程

预发泡机作为聚氨酯泡沫生产的关键设备,其安全操作至关重要。本规程旨在规范工人的操作行为,确保生产过程的安全与效率。以下是预发泡机工安全技术操作规程的主要内容:

1. 设备检查:每日工作前,工人需检查预发泡机的各部件是否完好,如混合头、计量泵、加热系统、控制系统等,确保无异常。

2. 操作准备:佩戴必要的个人防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩,防止化学物质溅伤或吸入有害气体。

3. 开机步骤:按照设备手册,正确启动预发泡机,调整各项参数至适宜的发泡条件。

4. 泡沫生产:监控原料比例,避免过量或不足,确保泡沫质量稳定。

5. 运行监控:观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况,如泄漏、堵塞等。

6. 停机维护:完成生产任务后,关闭设备,进行清洁保养,为下次使用做好准备。

7. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况,如火灾、化学品泄漏,能迅速采取应对措施。

篇3

预发泡机操作工安全技术操作规程

一、设备准备

1. 确保预发泡机电源连接稳固,无裸露电线。

2. 检查设备各部件是否完好,包括泡沫原料罐、气压系统、温度控制器等。

3. 核实原料类型与生产需求匹配,防止误用。

二、操作流程

1. 启动前,检查设备清洁,无残留物。

2. 根据设定配方,调整发泡剂与原料比例。

3. 开启机器,逐步增加气压,监控泡沫生成状态。

4. 定期检查设备运行情况,如发现异常,立即停机排查。

三、安全措施

1. 操作时佩戴防护装备,如防尘口罩、安全眼镜。

2. 避免接触高温部位,以防烫伤。

3. 发现泄漏或异常响动,立即报告并采取应急措施。

四、维护保养

1. 每日工作后清理设备,保持清洁。

2. 定期对设备进行润滑、紧固,确保良好运转。

3. 定期专业检查,预防潜在故障。

篇4

发泡机操作规程主要包括以下步骤:

1. 设备检查与准备

2. 操作前的物料准备

3. 设定工作参数

4. 开启设备与运行

5. 监控生产过程

6. 停机与清理

7. 维护与保养

篇5

1. 设备检查:在开始操作前,务必确保预发泡机的电源线无破损,各部件完好无损,特别是泡沫发生器、温度控制器和压力表等关键组件。

2. 材料准备:根据生产需求,选择合适的聚氨酯原料,并确保原料的纯度和质量。

3. 参数设置:根据产品规格调整预发泡机的温度、压力和发泡时间等参数。

4. 操作流程:启动设备,依次进行原料混合、发泡、膨胀和冷却等步骤。

5. 清洁维护:操作完成后,及时清理设备残留物,做好日常保养。

篇6

1. 预发泡机启动前检查

- 检查设备电源线是否完好无损,接地是否可靠。

- 确保所有安全装置,如紧急停止按钮、防护罩等处于正常状态。

- 检查原料供应系统,包括原料罐、管道及阀门,确保无泄漏或堵塞。

2. 设备运行中监控

- 观察预发泡机工作压力、温度等参数是否在设定范围内。

- 注意设备运行声音,异常噪音可能表明潜在问题。

- 定期检查泡沫质量,确保生产符合标准。

3. 停机与清洁

- 按照正确程序关闭设备,避免突然断电导致设备损坏。

- 清理设备内部残留物,保持工作环境整洁。

- 对设备进行定期维护保养,及时更换磨损部件。

篇7

1. 检查设备:在启动水泥发泡机前,务必检查设备的各个部件是否完好,包括电机、泵体、阀门、管路及控制系统。

2. 添加材料:根据配方准确称量水泥、水和发泡剂,确保比例正确。

3. 设定参数:根据工程需求设定发泡机的工作压力、发泡率和泡沫密度等参数。

4. 启动设备:确认无误后,依次开启电源、启动电机,然后逐渐调整至所需工作状态。

5. 监控运行:在设备运行过程中,要时刻观察其运行情况,如发现异常应立即停机检查。

6. 清理维护:作业完成后,及时清理设备内部残留物,进行必要的润滑和保养。

水泥发泡机安全操作规程范文

一、开机准备

1、检查机油、液压油的油位

2、检查水池水位、电路电压。

3、检查各阀门开关位置、各接头连接情况是否正常。

4、检查主电源及各分路电源连接是否牢固、完好。

5、检查搅拌箱内是否干净清洁。

二、开机程序

1、开启电源;

2、开造泡机运转,开启试泡开关检查泡沫是否达到要求,待正常后,关闭该开关并关闭造泡机;

3、开启搅拌机,运转正常无误后,开动注水开关加入物料,使搅拌机正常工作,待料浆渐渐达到搅拌罐的五分之四时,徐徐开启水泥输送机,待正常运转后,再开造泡机,注入混合器输送至工作场地。

三、泡沫混凝土水泥发泡机的操作人员必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗,严禁非机手操作。

四、泡沫混凝土水泥发泡机安装必须平稳牢固,并搭设防雨防砸的保温工作棚,工作场地应保持整洁,棚内设给水设施,棚外设蓄水池,并挖设水沟,保持场地排水畅通。

五、每日必须进行班前班中班后三检制,其检查内容,①每日班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物,检查机油、液压油的油位,各阀门开关情况,泥浆泵、混合器、管道无堵塞。机身平稳,安全防护装置灵敏可靠,确认无误后方可合闸试车,无异常声响后,方可正式操作。②班中机手不得擅离岗位,应随时观察发生不正常现象或异常声响,根据情况立即停机或将搅拌箱内的存料打完后停机,拉闸断电后进行检查修理。③班后应将机械内外刷干净,场地打扫干净,管道冲洗干净,机器和材料用塑料布盖好,拉闸断电并锁好电箱门。

六、泡沫混凝土水泥发泡机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌箱内扒料,若遇中途停电或泵送系统损坏,必须将料放出,撤下管子,用水冲洗干净。机械动转中严禁将头或手伸入料箱与机架之间查看或拆换等作业。

七、关机程序:

1、关主泵压力;

2、关造泡机;

3、关搅拌机;

4、关主机。

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