皮带机安全操作规程有哪些（6篇）

皮带机安全操作规程有哪些

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皮带机安全操作规程

皮带机作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中广泛应用。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 检查皮带机各部件是否完好，如滚轮、轴承、皮带是否有损伤。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检查防护装置是否齐全，如紧急停止开关、安全围栏等。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保皮带上无异物，周围无人。

- 开启电源，按顺序启动各部分，观察皮带运转是否平稳。

- 运行中，定期检查皮带张紧度，避免过紧或过松。

3. 装卸物料：

- 物料应均匀放置，避免超载或偏载。

- 不得直接站在皮带上装卸，使用专用工具进行操作。

- 禁止将手或身体其他部位伸入运行的皮带区域。

4. 维护保养：

- 定期清洁设备，防止积尘和物料残留。

- 按照制造商建议进行润滑和保养工作。

- 发现异常情况，立即停机检查，必要时通知专业维修人员处理。

5. 紧急情况处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止开关，切断电源。

- 对于皮带断裂、卡阻等问题，待设备完全停止后处理。

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皮带机安全技术操作规程

一、启动前准备

1. 检查皮带机各部件是否完好，特别是驱动装置、张紧装置、托辊和滚筒等关键部位。

2. 确保皮带无破损、打滑、跑偏现象，防护罩完整无损。

3. 检查电气设备是否正常，接地线连接牢固。

4. 清理皮带表面及周围杂物，防止运行时卡阻。

二、启动与运行

1. 启动皮带机前，应发出警示信号，通知周围人员远离设备。

2. 按下启动按钮，逐步调整皮带速度至正常运行状态。

3. 运行过程中，密切观察皮带运转情况，注意有无异常声音或振动。

4. 定时检查电机温度，如超过规定值应立即停机冷却。

三、停机与维护

1. 停机前，应先停止进料，待皮带上物料输送完毕后方可关闭电源。

2. 清理皮带机，做好日常保养工作，如润滑、紧固螺丝、更换磨损件等。

3. 长期停用时，应将皮带放松，防止长期受压变形。

四、应急处理

1. 发现皮带打滑、断裂或严重跑偏时，立即按下紧急停车按钮。

2. 如遇电气故障，应切断电源，联系专业电工进行处理。

3. 对于皮带上的大块异物，应使用专用工具清除，严禁用手直接触摸。

篇3

水泥工厂皮带机安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查：确保皮带机无破损、松动或异常磨损。

2. 启动前准备：关闭防护门，确认无人在设备附近。

3. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，监视设备运行状态。

4. 故障处理：遇到故障立即停机，按照规程进行排查和修复。

5. 停机与清洁：停机后断电，清洁设备，做好日常维护。

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水泥行业皮带机安全操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、故障处理以及员工的安全培训等多个方面，旨在确保生产流程的顺利进行，防止意外事故的发生。

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皮带机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查皮带机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等，确保无明显损伤或松动。

2. 清理皮带表面及周围区域，避免有异物影响运行。

3. 确认电源线路连接正常，接地良好，防止电击事故。

二、启动与运行

4. 启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。

5. 按照操作面板指示启动设备，逐渐调整皮带速度至正常工作状态。

6. 运行中，密切注意皮带是否有跑偏、打滑等异常现象，及时调整。

三、操作期间监控

7. 定期检查皮带张紧度，必要时进行调整，保持适宜的工作状态。

8. 监控物料装载，避免超载或偏载，防止皮带破损或设备损坏。

9. 如需停机，应缓慢降低速度，待皮带上物料完全卸下后再关闭电源。

四、维护保养

10. 定期润滑转动部件，保证设备正常运转。

11. 定期检查皮带磨损情况，适时更换磨损严重的部分。

1 2. 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因，修复后方可继续使用。

五、紧急处理

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3. 遇到突发故障，立即按下急停按钮，切断电源，并报告给维修人员。

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4. 在设备未完全停止前，严禁接触运动部件，以防受伤。

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5. 故障排除后，需重新检查设备无误，再行启动。

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上料皮带机安全操作规程

一、设备准备

1. 确认上料皮带机完好无损，各部件紧固，无明显磨损或损坏。

2. 检查电机、减速器润滑油量是否充足，润滑系统运行正常。

3. 清理皮带上及周围区域的杂物，确保工作环境整洁。

二、启动前检查

1. 检查电源线路，确认无裸露、破损，接地线连接牢固。

2. 操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 启动前需鸣笛示意，提醒附近工作人员。

三、启动与运行

1. 按下启动按钮，待皮带机运转平稳后再进行上料。

2. 监控皮带机运行情况，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。

3. 上料时保持均匀，避免过载或偏载导致设备损坏。

四、停机与保养

1. 完成工作后，先停止上料，待皮带上物料输送完毕后方可停机。

2. 停机后断开电源，清理设备，做好日常维护工作。

3. 定期对皮带机进行润滑、紧固和全面检查，确保设备处于良好状态。

皮带机安全操作规程范文

1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备

工作,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机;

3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象,如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。

5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;

7. 巡检和操作时,禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;上下楼梯巡查时,要扶好楼梯扶手,防止滑倒跌伤。

8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。

9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。

10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。

11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。