电气焊割操作规程有哪些（4篇）

电气焊割操作规程有哪些

篇1

电气焊割作业安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保电气焊割设备完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。

2. 工具配备：佩戴好防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服等。

3. 环境评估：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志。

二、作业过程中

4. 启动设备：按照制造商指示启动设备，避免电流过大或过小。

5. 焊接操作：保持正确姿势，避免火花飞溅，适时调整电弧长度。

6. 监控环境：注意周围温度变化，随时留意可能的安全隐患。

三、作业后处理

7. 关闭设备：使用完毕后，及时切断电源和气源。

8. 清理现场：清除焊渣，恢复作业区域原状。

9. 保养维护：定期检查设备，做好日常维护。

篇2

电气焊割安全技术操作规程

一、电气焊割设备的选择与检查

1. 选用符合国家安全标准的电气焊割设备，确保设备完好无损，绝缘性能良好。

2. 检查焊机的接地线是否牢固，防止电流泄漏。

3. 确认气体瓶阀无泄漏，氧气和乙炔瓶应分开存放。

二、工作场所的安全准备

1. 工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。

2. 设置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。

3. 安装适当的通风设施，减少有害气体积聚。

三、个人防护装备

1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。

2. 使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

3. 焊接过程中，禁止摘下防护装备。

四、操作流程

1. 开启气瓶阀时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。

2. 在开始焊接前，确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。

3. 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整。

五、应急处理

1. 发现火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。

2. 如遇设备故障，立即停止操作，断电并报告上级。

3. 身体接触电弧或火焰，应迅速脱离并就医。

篇3

电气焊割操作规程

电气焊割是一项技术性强、安全要求高的工作，主要包括电弧焊、气焊、切割等操作。以下为电气焊割的基本流程和关键步骤：

1. 工作准备：

- 检查设备：确保焊机、气体瓶、电缆线、面罩、手套等工具完好无损。

- 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无火源。

- 安全措施：设置警戒线，佩戴个人防护装备。

2. 设备设置：

- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。

- 调整气体压力和电流大小。

3. 操作过程：

- 清理焊接部位，去除油脂、锈蚀等杂质。

- 连接电源和气体，预热设备。

- 按照规定手法进行焊接或切割，保持稳定的手动控制。

4. 完工清理：

- 关闭设备，切断电源和气体供应。

- 清理现场，处理焊渣和废弃物。

5. 维护保养：

- 对设备进行常规检查，及时维修保养。

篇4

电气焊割工操作规程

电气焊割工作是一种技术性强、安全要求高的作业，包括电弧焊、气体切割、等离子切割等多种工艺。其主要包括以下步骤：

1. 工具准备：确保焊机、割炬、气瓶、电缆线、防护设备等完好无损。

2. 现场检查：清理作业区域，排除易燃易爆物品，设置安全警戒。

3. 设备调试：根据工件材质和厚度调整电流、电压等参数。

4. 操作实施：按照预定的焊接或切割路径进行作业，保持稳定的手法和速度。

5. 完成后处理：关闭设备，清理现场，做好设备保养。

电气焊割消防安全操作规程范文

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

17、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

18、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

19、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

20、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

21、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

22、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

23、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

24、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

25、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

26、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。