篇1
电气焊割安全技术操作规程
一、电气焊割设备的选择与检查
1. 选用符合国家安全标准的电气焊割设备,确保设备完好无损,绝缘性能良好。
2. 检查焊机的接地线是否牢固,防止电流泄漏。
3. 确认气体瓶阀无泄漏,氧气和乙炔瓶应分开存放。
二、工作场所的安全准备
1. 工作区域应保持清洁干燥,远离易燃易爆物品。
2. 设置灭火器,并确保操作人员熟悉其使用方法。
3. 安装适当的通风设施,减少有害气体积聚。
三、个人防护装备
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。
3. 焊接过程中,禁止摘下防护装备。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀时,应缓慢操作,防止气体冲击产生火花。
2. 在开始焊接前,确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。
3. 焊接过程中,注意观察火焰状态,适时调整。
五、应急处理
1. 发现火灾,立即使用灭火器扑救,并启动应急预案。
2. 如遇设备故障,立即停止操作,断电并报告上级。
3. 身体接触电弧或火焰,应迅速脱离并就医。
篇2
电气焊割工操作规程
电气焊割工作是一种技术性强、安全要求高的作业,包括电弧焊、气体切割、等离子切割等多种工艺。其主要包括以下步骤:
1. 工具准备:确保焊机、割炬、气瓶、电缆线、防护设备等完好无损。
2. 现场检查:清理作业区域,排除易燃易爆物品,设置安全警戒。
3. 设备调试:根据工件材质和厚度调整电流、电压等参数。
4. 操作实施:按照预定的焊接或切割路径进行作业,保持稳定的手法和速度。
5. 完成后处理:关闭设备,清理现场,做好设备保养。
篇3
电气焊割操作规程
电气焊割是一项技术性强、安全要求高的工作,主要包括电弧焊、气焊、切割等操作。以下为电气焊割的基本流程和关键步骤:
1. 工作准备:
- 检查设备:确保焊机、气体瓶、电缆线、面罩、手套等工具完好无损。
- 环境评估:确认作业区域无易燃易爆物品,通风良好,无火源。
- 安全措施:设置警戒线,佩戴个人防护装备。
2. 设备设置:
- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。
- 调整气体压力和电流大小。
3. 操作过程:
- 清理焊接部位,去除油脂、锈蚀等杂质。
- 连接电源和气体,预热设备。
- 按照规定手法进行焊接或切割,保持稳定的手动控制。
4. 完工清理:
- 关闭设备,切断电源和气体供应。
- 清理现场,处理焊渣和废弃物。
5. 维护保养:
- 对设备进行常规检查,及时维修保养。
篇4
电气焊割作业安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备:确保电气焊割设备完好无损,电线无裸露,气体管道无泄漏。
2. 工具配备:佩戴好防护装备,如焊接面罩、防火手套、工作服等。
3. 环境评估:清理作业区域,移除易燃易爆物品,设置警示标志。
二、作业过程中
4. 启动设备:按照制造商指示启动设备,避免电流过大或过小。
5. 焊接操作:保持正确姿势,避免火花飞溅,适时调整电弧长度。
6. 监控环境:注意周围温度变化,随时留意可能的安全隐患。
三、作业后处理
7. 关闭设备:使用完毕后,及时切断电源和气源。
8. 清理现场:清除焊渣,恢复作业区域原状。
9. 保养维护:定期检查设备,做好日常维护。
电气焊割安全技术操作规程范文
1、焊割一般安全规程:
(1)电焊、气割工均为特殊工种,需身体检查合格,经专业安全技术培训、考试合格,取得“特殊工种安全操作证”,方能独立操作;
(2)焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备消防器材,保证足够的照明和良好的通风;
(3)操作时(包括敲渣)必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,载好帽子;
(4)在易燃易爆的车间、场所或受压容器、密闭容器、各种油桶、管道工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲冼清除有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,确认无误方可进行工作;
(5)在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施(禁止用氧气作通风),照明应采用36v以下;
(6)电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定;
(7)高空作业应戴安全带,采取防护措施,并设人地面监护;
(8)工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源后,才能离开现场;
(9)助手必须懂得电焊、气焊的安全常识,操作者必须注意助手的安全。
2、电焊安全技术操作规程:
(1)应掌握一般电气知识,遵守焊割一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救的人工呼吸方法,穿戴好防护用品;
(2)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊钳绝缘必须良好,手柄紧固螺丝不得凸出手柄;
(3)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;
(4)电焊机的接线或栓线,以及接地等工作均应由电工进行;
(5)推闸刀开关时,身体要偏斜些,一次推足,然后开启电焊机,停机时要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关;
(6)移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机;
(7)在人多或妨碍他人视沉的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光;
(8)换电焊时,应戴好手套,身体不要靠在铁板上或其它导电物体上;
(9)焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必须时使用防毒面具等;
(10)工作完毕应关闭电焊机,再切断电源。
3、气焊(割)安全技术操作规程:
(1)严格遵守焊割一般安全规程,熟悉灭火技术,穿戴好劳保用品;
(2)工作前必须检查氧气表、乙炔表、附件胶管是否良好。如发现有松动、破损、漏气、串气、等应处理后再进行工作,氧气瓶及其附件、皮管工具上严禁有油脂、严禁用火试验漏气;
割具安全检查方法:先将氧气管(红色)装入割具o2进气口上并扎紧,乙炔管不装,然后打开氧气阀,用手清摸割具c2h2进气口,看有无吸力,如有吸力证明割具正常可以使用;如无吸力或有氧气冒出,证明割具有问题,应检查或修理后达到要求再用,不允许未作处理使用;
(3)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10m以上。如条件限制也不准低于5m,并应采取隔离措施,禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔气阀门;
(4)不准滚动,不得在强烈阳光下曝晒氧气瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,应加保护铁板,氧气胶管为红色,乙炔为黑色,与焊(割)连接时不可搞错;
(5)操作中注意事项:
① 点火时,严禁咀头对人;
② 发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,以免回火进入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化铁渣时,戴好保护镜;
(6)氧气瓶使用须知:
① 氧气瓶在运输、贮存和使用过程中,应避免剧烈振动和碰撞冲击,严禁从高处滑下或滚动;
② 预防直接受热。运离高温、明火和可燃易爆物质等,照规定戴好安全帽,防止摔断瓶阀;
③ 气体内的气体不能用完,应留有余气0.05mpa;
④ 已充气的钢瓶,禁止用钢绳或链条捆绑、吊装等。氧气瓶不得与油脂物质、可燃气体钢瓶一起运输或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事项:
① 乙炔气瓶在运输、贮存和使用过程中,不得受剧烈震动,严禁敲击和碰撞,严禁使用电磁起重机和链绳吊装搬运。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止倾倒,严禁卧放,防止丙酮流出;
② 防止气瓶温度升高,瓶体表面温度不应超过40℃,与明火距离≥10米;
③ 乙炔瓶贮存在通风良好处,禁止与氧气瓶同库贮存;
④ 瓶阀冻洁时,严禁用明火烘烤,必要时用40℃以下温水解冻;
⑤ 贮存间应有“严禁烟火”的标志等;
(8)工作完毕或离开工作现场,关好所有阀门,清理现场,把气瓶
放在指定地点,灭绝明火。
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