沥青拌合操作规程有哪些（6篇）

沥青拌合操作规程有哪些

篇1

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站是道路建设中的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每日开始工作前，操作人员需对拌合站的各个部分进行详细检查，包括搅拌器、输送带、电气系统、燃料供应和冷却系统等。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核，熟悉设备的操作流程和应急处理措施。

3. 安全防护：作业现场应设置明显的警示标志，操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋等。

4. 火源管理：拌合站内严禁烟火，燃油储存区域应设有防火设施，并定期检查。

5. 环境保护：控制粉尘排放，确保废水、废气处理设施正常运行，遵守环保法规。

6. 运行监控：运行过程中，操作员应持续监控设备状态，发现异常立即停机检查。

7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

篇2

沥青拌合设备安全操作规程

沥青拌合设备是公路建设中的关键设备，用于生产高质量的沥青混合料。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：开机前需对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作流程和应急处理措施。

3. 启动与运行：设备启动后，应先空载运行，确认无异常后方可加载物料。

4. 料物添加：添加沥青和骨料时，应保持均匀稳定，避免过快过猛导致设备过载。

5. 运行监控：设备运行过程中，操作员应密切观察仪表读数和设备运行状态，及时发现并解决问题。

6. 停机与清理：工作结束后，应按照正确步骤停机，清理设备内部残留物，确保设备清洁。

7. 维护保养：定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命。

篇3

沥青拌合机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保拌合机各部件完整无损，特别是搅拌叶片、传动系统和控制系统。

2. 检查燃料供应系统，包括油箱、燃油管路及燃油泵，确保供油畅通。

3. 检查电气线路，确保接线正确，绝缘良好，无裸露或破损。

4. 检查供水系统，保证水源充足，阀门灵活，水管无泄漏。

二、操作步骤

1. 启动前，进行空载试运行，确认设备运转正常，无异常噪音和振动。

2. 加料时，严格按照配合比投放骨料、沥青和添加剂，避免超载。

3. 在拌合过程中，密切关注温度控制，防止沥青过热导致质量下降。

4. 定期清理拌合桶内残留物，保持设备清洁，避免混合物污染。

5. 停机时，应先停止进料，待拌合桶内物料处理完毕后再关闭设备。

三、维护保养

1. 定期检查和更换磨损部件，如搅拌叶片，保证拌合效果。

2. 对设备进行定期润滑，确保各运动部件运转顺畅。

3. 维护好电气设备，防止受潮和短路。

4. 遇到故障时，及时停机维修，严禁带病作业。

篇4

沥青拌合楼安全操作规程

沥青拌合楼作为公路建设的重要设备，其安全操作至关重要。以下是操作规程的主要内容：

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，包括搅拌器、输送带、热料仓等。

- 确保电气系统无裸露电线，接地良好。

- 检测燃料供应是否充足，油路无泄漏。

2. 设备启动与运行：

- 按照制造商的指导手册启动设备，先开启辅助设备，如风机、冷却系统。

- 待设备预热至规定温度后，方可进行沥青混合料的生产。

3. 拌合操作：

- 根据设计配合比准确投放骨料、沥青和添加剂。

- 监控拌合时间，确保混合料均匀。

4. 安全措施：

- 操作人员应佩戴防护装备，如头盔、工作服、防尘口罩等。

- 禁止未经培训的人员进入操作区域。

- 在设备运行时，严禁进行任何维修工作。

5. 维护与保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，避免残留物硬化。

- 定期检查润滑系统，及时补充润滑油。

- 对设备进行定期全面检查，及时发现并修复故障。

篇5

沥青拌合楼操作规程

沥青拌合楼是道路建设中的关键设备，用于将各种原料混合成均匀的沥青混合料。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备启动与预热：确保拌合楼各部件正常，按照制造商的指导进行设备启动，并预热至适宜温度。

2. 原材料准备：根据工程需求，准确称量并输送石料、矿粉和沥青，保证配料比例准确。

3. 拌合操作：启动拌合程序，监控拌合时间与温度，确保混合料质量达标。

4. 出料与运输：拌合完成后，及时出料至运输车辆，避免冷却和污染。

5. 清洁与维护：作业结束后，清理拌合楼内部残留物，定期进行设备保养。

篇6

1. 原材料准备：选用符合标准的沥青、骨料、添加剂等，确保原料质量。

2. 设备检查：拌合机、输送设备、称重系统等需运行正常，无故障。

3. 拌合温度控制：沥青温度、骨料温度及混合料出料温度应符合规定范围。

4. 拌合时间：根据混合料类型调整拌合时间，保证均匀混合。

5. 质量检验：定期取样检测混合料性能，不合格则重新拌合。

6. 存储与运输：拌合好的沥青混合料应及时运至施工现场，避免冷却。

沥青拌合站安全操作规程范文

1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。

2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定 且不中断。

3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。

4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油 门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。

5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。

6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青, 当烘干拌和筒着火时, 应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入

7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。 关机后应清除皮带上、 各供料斗及除尘装置内外的残余积物, 并清冼沥青管道。