注安操作规程有哪些（5篇）

注安操作规程有哪些

篇1

浇注安全操作规程

浇注作业是工业生产中常见的一环，涉及到金属熔液的处理，其安全性至关重要。本规程旨在规范浇注作业流程，确保人员安全及产品质量。以下是浇注安全操作规程的主要内容：

1. 准备工作

- 检查设备：确保浇注设备完好无损，安全防护设施齐全。

- 熟悉工艺：了解浇注材料性质，掌握浇注工艺参数。

- 个人防护：穿戴防护服、护目镜、耐热手套和防尘口罩。

2. 熔炼与浇注

- 熔炼过程：遵循操作规程，控制熔炼温度，避免过热或欠热。

- 清理模具：确保模具干燥、清洁，无杂质。

- 倒入熔液：平稳、准确地将熔液倒入模具，避免飞溅。

3. 监控与冷却

- 浇注后监控：观察浇注过程，及时处理异常情况。

- 冷却控制：合理安排冷却时间，防止急冷导致裂纹。

4. 清理与收尾

- 安全拆模：待产品冷却至安全温度后，小心拆模。

- 废料处理：按规定处置废料，防止环境污染。

篇2

注安操作规程

注安，即安全生产，是企业运营中不可或缺的一环。一套完善的注安操作规程旨在保障员工的生命安全，预防事故发生，确保企业的生产活动顺利进行。以下是一些核心的注安操作规程：

1. 员工培训：每位新入职员工需接受安全生产培训，了解工作环境的安全风险及应对措施。

2. 现场管理：保持工作场所整洁，消除潜在危险源，如乱堆杂物、未固定设备等。

3. 个人防护：员工应穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

4. 应急预案：制定并定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。

5. 设备维护：定期检查设备，确保其正常运行，防止因设备故障引发事故。

6. 危险化学品管理：妥善存储和使用危险化学品，遵守相关法规。

7. 作业许可：进行高风险作业前，需申请作业许可，评估风险并采取预防措施。

8. 安全巡查：定期进行安全巡查，及时发现并纠正不安全行为和状态。

篇3

1. 准备工作：确保所有设备完好无损，包括熔炉、模具、工具等。

2. 材料准备：选用合格的铜原料，避免杂质影响浇注质量。

3. 安全装备：穿戴防护服、护目镜、手套和防尘口罩，确保个人安全。

4. 熔炼过程：控制熔炼温度，避免过热导致危险。

5. 浇注操作：平稳、准确地将铜液倒入模具，避免溅出。

6. 冷却处理：遵循冷却时间，防止铜件变形或裂纹。

7. 后期加工：待铜件冷却后进行打磨、抛光等后续处理。

篇4

铜浇注安全操作规程

1. 准备工作

- 确保工作区域清洁，无杂物堆积。

- 检查设备是否正常运行，包括熔炉、模具、输送系统等。

- 穿戴好个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防热手套和安全鞋。

2. 铜料准备

- 选用合格的铜原料，无杂质、无裂纹。

- 根据需求量，精确称量铜料。

3. 熔炼

- 按照操作手册启动熔炉，预热至适宜温度。

- 小心翼翼地加入铜料，避免飞溅。

- 监控熔化过程，确保铜液纯净。

4. 浇注

- 确认模具已冷却到合适温度，涂抹脱模剂。

- 用长柄勺将铜液倒入模具，避免直接接触高温液体。

- 快速而稳定地浇注，防止气泡产生。

5. 冷却与清理

- 让铸件在模具中充分冷却。

- 安全地从模具中取出铸件，去除毛刺和飞边。

- 对铸件进行质量检查。

篇5

浇注安全操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保浇注设备完好无损，安全装置正常运行。

2. 材料准备：核实金属液的质量，避免含杂质量过高，影响浇注过程。

3. 工具检查：检查浇包、漏斗、模具等工具是否清洁干燥，防止杂质引入。

二、工作过程

1. 熔炼：遵循熔炼工艺，控制好温度，避免过热导致金属液飞溅。

2. 浇注前准备：穿戴防护装备，设置安全警戒线。

3. 浇注操作：稳定浇包，平稳倒入模具，避免急流引发事故。

4. 冷却与脱模：按规定时间冷却，脱模时轻柔操作，防止破损。

三、收尾与清理

1. 设备停机：关闭浇注设备，断电并进行维护保养。

2. 清理现场：及时清理残渣，保持工作环境整洁。

3. 记录与反馈：记录浇注过程中的异常情况，上报并改进。

砌块配料浇注安全操作规程范文

一、操作人员进入岗位后，首先检查各原料的储备情况及各台设备是否处于正常状态，若有问题及时处理。

二、电脑配料工要严格按配料方案配比干、湿料，与料浆测试岗位取得联系后，将合格稠度的湿料浆称足所要求的数量，放入料浆计量罐内，再将水泥、石灰按顺序累计计量，达到要求数值后放入干料浆计量罐，严格遵循先湿后干的操作规程，将已称好的料按顺序放入浇注罐内。

三、操作人员应察看模具车到位情况，如果模具车不到位，不得提前将已称好的湿料放至搅拌机内进行搅拌，以免影响浇注质量。

四、料浆配毕，电脑配料工示意料浆测试人员，投放铝粉。

五、接到料浆测试人员下完铝粉的铃声后，开启浇注按钮定时浇注，为达到快速放料应及时关闭搅拌机，使料浆达到要求高度。

六、按时做好每模料电子称及每模的发气状况的记录，配料方案若有临时性的变更，正确及时地转达下班，并有记录说明，下班后把汇录交有关人员不得遗失。

七、交班时打扫操作盘及室内卫生，停止浇注后及时清洗贮罐和管道、浇注机；本班配料完毕，随手锁闭操作盘系统，关闭电源、按钮，防止闲人违章操作造成事故。

八、如遇供电部门停电，应提前冲洗浇注机、料浆管道、渣浆泵等设备，防止设备堵塞；同时，要将各用电设备归位到待用状态。

九、电脑配料与料浆测试岗位联系讯号 规定：

一声铃：表示湿料下完； 一声回铃：表示湿料合格，可下干料。

又一声铃：表示干料下完；两声铃：表示可以浇注。

十、无关人员严禁进入电脑操作控制室，严禁随意更改配料数据。