除尘系操作规程有哪些（9篇）

除尘系操作规程有哪些

篇1

除尘系统操作规程主要包括以下几个部分：

1. 系统启动与关闭

2. 运行监控与调整

3. 清灰与维护

4. 故障排查与处理

5. 安全操作规定

篇2

干式除尘系统安全操作规程

干式除尘系统是一种广泛应用在工业生产中的设备，主要用于收集和处理生产过程中产生的粉尘和颗粒物，以保持工作环境的清洁和工人的健康。其主要组件包括集尘器、风机、过滤器和清灰装置等。为了确保系统的安全运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 系统启动前检查：

- 检查电气线路是否正常，无裸露或损坏。

- 确认所有阀门和开关处于正确位置。

- 检查过滤器是否有破损或堵塞。

2. 运行期间监控：

- 观察压力表读数，确保系统压力在正常范围内。

- 定期检查风机运行声音，避免异常噪音。

- 注意观察清灰装置的工作状态，确保清灰效果。

3. 安全停机程序：

- 关闭电源，遵循先断开主电源，再关闭控制电源的顺序。

- 清理系统内部积尘，避免自燃风险。

- 对系统进行必要的维护保养。

4. 维护与保养：

- 定期更换磨损的过滤元件。

- 检查密封件，及时更换破损的密封件以防止泄漏。

- 定期清理积灰，防止堵塞。

篇3

干式除尘系统电除尘除外安全操作规程

1. 设备检查

- 在启动前，必须检查所有连接管道、阀门和电气线路是否完好无损。

- 检查滤袋是否有破损，如有需及时更换。

2. 系统启动与运行

- 按照制造商的指导手册，逐步启动各个组件，确保空气压缩机、风机和控制系统正常工作。

- 运行过程中，注意观察压力表和流量计，确保系统压力和流量在正常范围内。

3. 清灰操作

- 定期执行清灰程序，防止粉尘积聚过多影响效率。

- 清灰时应关闭主电源，避免带电操作。

4. 应急处理

- 遇到设备故障或异常情况，立即停止运行并报告给维护团队。

- 对于粉尘泄漏，应迅速采取措施，防止粉尘扩散。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

- 定期检查电气设备的绝缘性能，防止电气事故。

篇4

地面站除尘系统安全操作规程

一、系统组成

1. 吸尘装置：负责收集和传输粉尘。

2. 过滤器：分离空气和粉尘，保持空气清洁。

3. 粉尘处理单元：储存和处理收集到的粉尘。

4. 控制面板：操作和监控系统的运行状态。

篇5

除尘系统操作规程

一、启动前准备

1. 检查除尘设备的各个部件，确保无损坏、松动现象。

2. 确认电源线路完好，接地可靠。

3. 检查气源压力是否达到设备运行要求。

4. 清理设备周围杂物，保持工作环境整洁。

二、启动与运行

1. 合上电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

2. 调整风量控制器，根据实际工况设定合适的吸尘强度。

3. 观察除尘滤袋是否有破损，如有需及时更换。

4. 定期清理积灰，避免堵塞影响效率。

三、停机与维护

1. 在完成工作任务后，先降低风量，然后关闭电源。

2. 清理设备内部积灰，保持滤袋清洁。

3. 对设备进行定期保养，如润滑、紧固等。

4. 存放设备时，应放在干燥通风处，避免受潮。

篇6

除尘系统安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与维护

3. 故障处理与应急措施

4. 安全操作培训

5. 系统停机与清洁

篇7

1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路安全，各阀门位置正确。

2. 启动程序：依次开启风机、脉冲控制器、提升阀和电磁阀。

3. 运行监控：观察压力表、电流表等仪表读数，及时调整运行参数。

4. 清灰操作：定期进行清灰，防止积灰过多影响设备性能。

5. 停机程序：先关闭电磁阀，再依次关闭其他设备，切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换。

篇8

除尘系统安全操作规程

1. 系统启动前检查

- 检查各部件完好无损，尤其是滤袋、风机、控制系统等关键组件。

- 确认管道连接牢固，无泄漏现象。

- 检查电气设备的接地是否可靠，确保绝缘性能良好。

2. 系统运行中监控

- 定期观察压力表读数，确保系统压力在正常范围内。

- 监控风机运行状态，听察异常噪音。

- 注意粉尘收集情况，避免堵塞。

3. 维护保养

- 定期清理滤袋上的积尘，保持过滤效果。

- 检查密封件，及时更换磨损部件。

- 对电气设备进行定期维护，防止老化、损坏。

4. 紧急停机程序

- 发现异常情况立即按下紧急停机按钮。

- 在故障排除后，按步骤重新启动系统。

5. 安全防护措施

- 工作人员应佩戴防尘口罩和护目镜，防止粉尘侵害。

- 系统周围禁止堆放易燃物，确保消防通道畅通。

- 定期进行电气安全检查，预防火灾事故。

篇9

1. 启动前准备：

- 检查电源线路是否安全无损，确保供电正常。

- 确认除尘管道无堵塞，各连接部位密封良好。

- 检查滤袋是否破损，如有损坏需及时更换。

- 确保控制系统完好，无异常报警。

2. 运行操作：

- 按下启动按钮，启动风机，观察运行声音是否正常。

- 调整风量控制阀，根据工况需求设定合适的吸尘力度。

- 观察压力表，保持除尘器内部压力稳定。

- 定期清理积灰，避免影响除尘效果。

3. 停止操作：

- 关闭风机，待系统内部气体排空后，切断电源。

- 清理收集的灰尘，按照废弃物处理规定妥善处置。

- 做好设备维护记录，记录运行状态及故障情况。

地面站除尘系统安全操作规程范文

一、地面站操作包括内容:

地面站主要包括输煤气管道、防回火器、焚烧炉、主除尘塔、引风机、旋风脱水器、加药器、搅拌机、离心供水泵、潜水泵、水池等。

二、开机前的准备工作

1、检查启动电压是否正常,一般为380v±10%;

2、检查各运转部位, 一查油位是否充足,二查线路是否良好,三查有无人检修或异物,四查各紧固螺丝有无松动;

3、检查主除尘塔上下四个检查门是否关闭,如某一个门开启必须查明为什么打开的,塔内是否有人操作,查不清开门的原因严禁关门开机;

4、检查各部位密封情况,包括风门、水管道、煤气管道及各门盖、法兰、阀门等;

5、开风机前必须先关闭风机进口调风阀;

6、检查防回火器内的水位是否到位,方法是打开溢流水阀,向外溢水为宜。不溢水时需要补充,每开机一次检查一次。

7、检查沉淀池中的水位,水池中的水位距离池上沿15公分左右,水位不可超过,否则开机时会溢出。水位过低应及时补充;

8、冬季开机前应首先检查水管道、水泵、水池、水箱是否冻结;

9、冬季每次开机前必须检查主塔内的过滤层是否冻结的已不通风,如果出现冻结现象,万万不可在过滤层不透风的情况下点燃焚烧炉进行烘烤。这样做容易引发爆炸事故。确已结冻时应将过滤层扒松约一平方米或用热水化解开约一平方米在开设备。(注两层过滤均需通风后方可开机)

10、焚烧点火前要先开启主塔最下端的检查门,点火后应立即关闭此门;

三、开停机程序

(一)开机程序

1、关闭主风机进风口调风阀;

2、开启主风机、同时开启供水泵;

3、关闭煤气管道上的尾截止阀开启煤气管道上的前端截止阀;

4、打开主除尘塔下端检修门和点火门;

5、点火;

6、调整火大小到适当位置;

7、关闭点火门、主塔下端门、开启主风机调风阀;

8、每间隔4小时开启一次搅拌机,每次开机后添加一次白灰;

9、每间隔2小时开启一次加药器,每次开机添加一次脱硫药剂;

(二)停机程序

1、停机时首先关闭煤气管道上的前端截止阀,然后观察焚烧炉内的火是否熄灭,确认灭火后关闭煤气尾截止阀;

2、停水泵供水;

3、停水停火后运行2——3分钟再停主风机;

4、冬季停机时应先停水泵,炉水与风机继续运行到排放口无蒸气时立即关闭炉火并停止风机,否则会烧坏主塔;

三、操作要领

1、主风机、启动电压不<380v,运行电流不>140a,电机温度不超过60℃,轴承温度不超过80℃。

运行中如发现振动、异味、噪声大等应及时查明原因。

2、主除尘塔:此设备无需人操作,但应每运行一周应检查一次塔内喷水管有无堵塞,过滤层是否有堵塞现象,另外就是要经常检查门有漏风现象。

3、旋风脱水器要每班排水一次。

4、焚烧炉

a、点火步骤:先关闭炉前煤气阀→开启煤气源阀门→开启风机→关闭风机进风口调风阀→打开主塔底层门→点燃火枪→ 燃着火的火枪伸入焚烧炉→缓慢开启炉前供气阀→引燃煤气→抽出点火机→关闭火枪阀门→调节火焰→关闭点火门→(炉顶或拦焦长时间停运时应打开此门盖)→关闭主塔底层门盖→开启主风机进风口调风阀→运行约30分钟待炉温升高即可对接收尘口。

b、点火时操作人要站在点火口的侧面,点火枪斜向伸入炉中操作工点火时站立位置不得有障碍物,人要尽量远离火口,点火过程中操作工的手、脸不准靠近点火门观察炉内。

c、操作人员应随时观察火情,发现自熄应查明原因并重新按程序点火。如发现排放口水蒸气过大应减少煤气供量,如排放的气体为黄色或重黑色应加大煤气供量,排放的烟气为淡灰色为正常。

d、焦炉加煤或拦焦时如正在对接着收尘,焚烧炉上的两个小门必须处于关闭状态,否则会严重影响效果。

e、千万注意每次点火必须保证先开风机后点火,否则有可能引发爆炸事故。

f、每次停机停火必须先关掉煤气源阀门,待焚烧炉内火自熄后再关闭炉前阀门。

5、防回火器,除前边讲到的内容外,冬季应每次停机和停火后都有应将水排掉,否则筒体内的水结冰后无法再点火。在就是如果忘记排掉水并且已形成结冰现象,这时只能从上口向筒体内加热水化冰,严禁用火烤,以免发生危险。

6、供水泵,平时应勤观察、勤摸轴承温度、勤听有杂音。

冬季使用水泵,短时停机水泵应继运行着,防止水泵内结冰,长时间使用应将水泵内的水排掉。

7、加药器和搅拌机,用时开不用时停,但冬季使用短时停主机时可让其继续运行着,长期停用必须将筒体内的水排掉。

8、潜水泵冬季长时间不用时应从水池中提出来。

9、水管道冬季停机时应将管内的水排掉。

10、运行过程中岗位工要勤检查排水情况,如排水量减少,主塔会升温很快,严重时会烧坏主塔及内件,因此切不可大意,水量减少有可能大水池缺水,或水泵坏,还有可能是塔内喷水的也堵塞。

11、运行中勤观察废气排放口,如发现蒸气量很大应适当控小焚烧炉火焰;如不排水蒸气,可火焰也不小,说明供水量减少,应检查供水系统;如冒黑烟或黄烟说明炉火太小所致,这时可适当加大火焰。

12、脱硫剂要经常按量添加,否则会严重腐蚀除尘塔及内部件。

四、遇有下列问题严禁开机或紧急停机

1、煤气量小或无煤气供应时;

2、运行中突然断煤气或断水时;

3、冬季过滤层冻结已不通风时;

4、风机和供水泵出现振动或噪声大时。

五、安全事项

1、设备检修时启动装置应挂“有人维修、严禁合闸”等标牌;

2、煤气管道、防回火器、焚烧炉内喷火咀等,凡与煤气有关的部位,维修时必须先切断气源,然后排净余气方可动电气焊,严禁在供气状况下动用电气焊或火源。

3、焚烧炉内,主除尘塔内,如需进入内维修,需确认塔内有无漏进煤气,即使没发现有煤气也不允许单人进塔,必须设监护人方可进入。

4、主除尘塔的底层门和顶端门,既是人孔门又是防爆阀,因此该两门只能关闭不可锁紧。

5、攀登爬梯时严禁手中拿着任何东西攀爬。

6、维修旋转设备时严禁在运行中进行,维修电气时严禁带电操作。

7、非本岗位人员或未经培训的人员严禁操作本机。