成型工安全操作规程有哪些（5篇）

成型工安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：每次作业前，必须对设备进行细致的检查，确保其完好无损，各部件功能正常。

2. 工具准备：选用合适的工具，并确保工具无损坏，磨损严重的工具应及时更换。

3. 材料处理：线材应妥善存放，防止乱堆乱放，造成绊倒或触电风险。

4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

5. 操作流程：遵循标准的操作流程，不得随意改变设定参数或跳过步骤。

6. 应急措施：熟悉应急处理程序，如发生事故，能迅速采取应对措施。

篇2

1. 了解设备：熟悉所使用的成型设备的结构、性能及操作方法。

2. 穿戴防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜和手套。

3. 检查设备：作业前需检查设备是否正常，无异常声音、振动或漏油现象。

4. 清理工作区：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

5. 安全启动：遵循正确的开机程序，不得擅自调整设备参数。

6. 规范操作：严格按照操作规程进行，禁止超负荷或违规使用设备。

7. 监控运行：作业过程中密切关注设备运行状态，发现异常及时停机报告。

8. 应急处理：熟悉应急措施，遇到突发情况能迅速、正确地采取行动。

9. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。

10. 培训学习：定期参加安全培训，提升安全意识和技能。

篇3

1. 了解设备：熟悉水压机的结构、性能和操作程序。

2. 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、工作服、防滑鞋和听力保护器。

3. 检查设备：在开始工作前，检查水压机是否正常，无泄漏、异常声响或其他损坏。

4. 安全操作：遵循正确的操作步骤，不得擅自调整设备参数。

5. 应急处理：熟知紧急停止按钮的位置，遇到异常情况立即停止操作。

6. 清理工作区域：保持工作台面整洁，防止杂物引发事故。

7. 储存材料：妥善存放金属板，避免滑动或倒塌。

8. 水箱设计：依据设计图纸进行水压成型，确保尺寸准确。

篇4

1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的成型机械设备的操作方法、性能特点及可能存在的风险点。

2. 个人防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套等。

3. 工作前检查：在开始工作前，对设备进行详细检查，确保其处于良好运行状态。

4. 安全操作：遵循正确的操作流程，不进行违规操作，避免机器异常运行。

5. 应急处理：了解应急措施，如设备故障或意外发生时的紧急停机程序。

6. 保持工作环境整洁：定期清理工作区域，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 培训教育：定期参加安全培训，提升安全意识和技能。

篇5

爆炸成型工安全操作规程

爆炸成型是一种特殊的金属加工技术，利用爆炸产生的能量使金属板料塑形，形成所需的零件。为确保操作员的生命安全及设备的正常运行，制定本规程。

水油压机成型工安全操作规程范文

1.在工作前应对设备的给水系统、防护装置进行检查,操纵手柄是否在零位,压力表是否正常,润滑部分要加油。

2.在开启操作阀门前,必须同水泵站(泵站应有专人管理)取得联系,缓慢开启。

3.操作人员要遵守水(油)压机工作压力许可范围的规定,不准在超压或低压下工作。

4.设备开动冲压时,人身不准靠在水(油)压机上,操作者不准站在横梁的正下方。

5.在压制或校正工件时,不要用手把住工件,也不要用不规则的临时垫铁或其它圆棒作压垫校正。

6.热压加热,在点火前必须通风,排除积余可燃气,防止爆炸。点火时要防止火焰喷出烧伤人。

7.压制工件时,不准手握工件,不许清扫氧化皮。水(油)压机的装拆压模、修理和润滑工作,均要在停车后进行。并将压头退至安全位置,顶上闸木块,以防自降意外事故。

8.在操作卡紧缸的开关时,必须看好指示灯,注意力要集中,无关人员不准进操作台,以免防碍工作,发生意外。

9.油缸、油泵房周围及煤气炉管路附近不准明火作业或吸烟。易燃易爆物品应离开工作场地5~10米。

10.在运转工件时,行车应由专人负责指挥,应遵守挂钩工安全操作规程,与行车工密切配合。吊具乙钢丝绳应符合规定,防止钢丝绳脱落伤人。

11.操作时,所使用的胎具、模具、工件垫板,垫铁要放置在压头中心和放平,避免压偏崩出伤人。

12.启动设备,启动者应与水压机操作人员联系。有关信号、仪表指示清晰。

13.在地沟下面修理管路设施和电气设备,操作工应予配合、监护。行灯应使用安全电压供电。

14.使用大锤矫正工件,应遵守钳工安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》