起重器操作规程有哪些（9篇）

起重器操作规程有哪些

篇1

分离臂式立式起重器安全操作规程

分离臂式立式起重器是一种高效能的重型机械设备，广泛应用于建筑、港口、物流等领域。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本规程。

1. 设备检查：

- 在每次作业前，务必检查起重器各部件，包括钢丝绳、吊钩、分离臂等，确保无损坏、磨损或变形。

2. 操作准备：

- 确认工作区域无闲杂人等，地面平整稳固，电源电压稳定。

3. 启动与操作：

- 按照制造商的说明启动设备，缓慢进行试运行，检查各项功能是否正常。

- 起吊物品时，保持匀速、平稳，避免急停急起。

4. 负载处理：

- 不得超载使用，严格按照设备的最大承载能力进行作业。

- 起吊重物时，确保负载均匀分布，避免单边受力。

5. 分离臂操作：

- 操作分离臂时，应先升起主臂，再进行分离臂的操作，避免直接拉动分离臂导致不平衡。

6. 安全措施：

- 操作过程中，操作员应佩戴安全帽、防护眼镜和安全带。

- 遇到强风、雷电等恶劣天气，立即停止作业并妥善停放设备。

7. 维护保养：

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

篇2

起重器安全操作规程

一、设备检查

1. 在使用前，务必检查起重器的各个部件，包括吊钩、钢丝绳、链条、制动装置等，确保无损坏、磨损或变形。

2. 确认电源、控制系统及指示装置正常运行，无异常声音或故障信号。

二、操作准备

3. 了解货物的重量、形状和重心位置，选择合适的起重器和吊具。

4. 清理作业区域，避免障碍物影响操作安全。

三、起吊作业

5. 操作员应站在安全位置，避免直接站在起重器下方。

6. 轻起轻放，避免快速起吊或急停，防止货物摇摆失控。

7. 吊运过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境变化。

四、安全措施

8. 必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

9. 设立警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

10. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止露天起重作业。

篇3

组合式钳式起重器作业涉及的设备主要包括钳式起重器主体、吊索、配重、控制手柄及各类安全附件。作业过程中，需特别注意钳口的闭合度、起重器的稳定性以及负载的平衡。

篇4

分离臂式、立式起重器是一种广泛应用于建筑、港口、矿山等行业的重型机械设备，其主要组成部分包括主体结构、分离臂、控制系统和安全装置。这些设备在提高工作效率时，也存在一定的安全风险。因此，本规程将详细列出安全操作的具体步骤和要点。

篇5

组合式钳式起重器是一种多功能的吊装设备，主要由钳体、链条、调节装置和操作手柄等部分组成。其特点在于能够适应多种工况，方便快捷地进行重物起吊。在使用过程中，必须遵循以下关键操作步骤：

1. 检查设备：确保钳式起重器无损坏、磨损或变形。

2. 选择合适吨位：根据负载重量选择适当规格的起重器。

3. 定位：将起重器正确地固定在负载上，确保钳口紧闭。

4. 调整链条：根据需要调整链条长度，保证平衡稳定。

5. 操作起重：缓慢、平稳地拉动操作手柄，起吊负载。

6. 监控过程：起吊过程中密切关注负载状态，防止晃动或脱钩。

7. 下降与卸载：平稳地释放操作手柄，使负载缓慢下降，卸载后关闭钳口。

篇6

分离臂式立式起重器是一种高效能的重型设备，常用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所，进行大吨位物品的吊装作业。其主要组成部分包括主臂、副臂、旋转机构、起升机构、行走机构以及控制系统等。

篇7

磁力起重器安全操作规程

磁力起重器是一种用于吊装和搬运铁磁性材料的设备，广泛应用于工业生产中。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。

1. 检查与准备

- 在使用前，务必检查磁力起重器的外观，确认无明显损坏或磨损。

- 确认电源开关处于关闭状态，防止意外启动。

2. 吊装操作

- 根据负载重量选择合适的磁力起重器，不得超过其额定载荷。

- 将起重器靠近物料，轻轻接触，避免撞击。

- 打开电源，待磁力稳定后再进行吊装动作。

3. 移动与定位

- 慢慢提升物料，保持平稳，避免快速移动导致物料摇晃。

- 在空中移动物料时，保持视线清晰，注意周围环境，防止碰撞。

4. 放置与卸载

- 到达目的地后，缓慢降低物料，直至接近地面，再关闭电源。

- 卸载物料时，确保物料稳定后再完全断电，以防突然落下。

5. 维护与保养

- 定期清洁起重器，清除表面灰尘和杂物。

- 检查磁体和连接部件的紧固情况，确保无松动现象。

- 如发现异常，应立即停用，并报告给专业维修人员。

篇8

分离臂式、立式起重器作业操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查

2. 工作准备

3. 起重作业

4. 安全操作

5. 作业结束与设备保养

篇9

起重器操作规程

一、设备准备

1. 检查起重器的完好性，确保无损坏、磨损或松动的部件。

2. 确认起重器的额定载荷，不超过其最大允许工作负荷。

3. 安装适当的吊具，如吊钩、链条或钢丝绳，确保其牢固可靠。

二、操作前检查

4. 检查工作区域，清除障碍物，确保安全作业空间。

5. 操作员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

6. 检查电源和控制系统，确保正常运行。

三、起吊操作

7. 慢慢启动起重器，避免突然加速导致物品摇晃。

8. 保持平稳的提升速度，避免快速升降造成物品损坏或失控。

9. 在提升过程中，视线要始终关注吊具和负载，防止意外发生。

四、负载移动

10. 移动负载时，保持匀速，避免急停或急转弯。

11. 避免在人员头顶上方或狭窄通道移动负载。

1 2. 当需要放下负载时，应缓慢降低，确保稳定落地。

五、操作后维护

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3. 关闭电源，进行设备清洁和保养，及时更换磨损部件。

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4. 记录操作日志，包括使用时间、异常情况及处理措施。

组合式钳式起重器作业操作规程范文

1．旋下堵头，起重器直立，从堵头所在螺孔注入20 号机械油，注油量约为油箱容积的2／3 。注油后，拧紧堵头。

2．拧紧回油手柄，将油泵手柄拉出并上下按动，钳口即可张开。

3．根据现场需要，起重器的钳口朝下或平置均可工作（手柄水平朝下不能工作）。钳口朝上使用时，须打开泵体前端的通气阀；钳口朝下使用时，须打开泵体后端的通气阀。

4．旋开回油手柄，钳口即可自动复位。