起重器操作规程注意事项（9篇）

起重器操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 检查起重器各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。

- 确认工作区域无其他人员或障碍物。

- 检测电源电压、油压、气压是否正常，确认控制系统功能正常。

2. 操作过程中：

- 起吊重物时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止重物晃动。

- 保持视线清晰，时刻注意周围环境变化，避免碰撞其他设备或建筑物。

- 分离臂伸缩和旋转时，应避免跨越高压线或其他危险区域。

3. 负载控制：

- 不得超负荷作业，应根据设备铭牌上的最大承载能力进行操作。

- 吊装物体时，应确保重心稳定，避免侧翻。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。

- 发现安全隐患，立即报告并采取措施排除。

5. 停机与保养：

- 作业结束后，将起重器归位，关闭电源，做好清洁和润滑工作。

- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 培训与监督：

- 操作员需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。

本规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。操作人员需充分理解和掌握这些规定，以确保自身安全及作业效率。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向现场负责人或专业技术人员咨询。

篇2

1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自使用。

2. 操作过程中，禁止站在可能被物料或设备碰撞的位置。

3. 禁止在强磁场环境中使用，以免影响磁力效果或设备性能。

4. 遇到突发情况，如电源故障，应立即切断电源，并采取应急措施。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引起高度重视。

篇3

1. 不得超载使用，严格遵守起重器的最大允许荷载。

2. 操作员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

3. 在起吊过程中如发现异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

4. 定期对起重器进行保养和检查，确保其性能良好。

5. 不得在起重器运行时进行维修或调整，以免发生意外。

6. 起重作业结束后，应及时切断电源，将起重器妥善存放。

以上规定务必严格遵守，任何违反规程的行为都将可能导致严重后果。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全的工作环境。

篇4

1. 使用前，操作人员需接受相关培训，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止超载使用，确保起重器额定载荷不超过实际负载。

3. 操作时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑手套。

4. 避免在强风、湿滑或不稳定地面条件下使用起重器。

5. 不得擅自改动或拆卸设备，如有故障应及时报告并由专业人员维修。

6. 起吊过程中，严禁站在负载下方或行走路径上，保持安全距离。

7. 每次使用后，清洁设备，检查磨损情况，并妥善存放，避免受潮和损坏。

8. 注意定期检查和维护，确保起重器始终处于良好工作状态。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场条件和设备实际情况灵活应用。务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。通过严格遵守规程，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 设备检查：

- 在每次作业前，务必检查起重器各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、旋转机构及分离臂的连接情况，确保无损坏或松动。

- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压应在规定范围内。

2. 工作准备：

- 确定工作区域无安全隐患，如地面稳固，周围无阻碍物。

- 根据负载重量选择合适的吊具，不得超载。

- 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。

3. 起重作业：

- 启动设备前，确认分离臂的角度和长度符合工作需求，缓慢提升负载，避免突然冲击。

- 在移动或旋转负载时，保持平稳，避免剧烈晃动。

- 操作员应时刻关注周围环境，避免碰撞其他物体或人员。

4. 安全操作：

- 严禁在无人指挥或视线不清的情况下进行作业。

- 在风力超过设备允许值时，应停止作业并妥善安置起重器。

- 遇到突发状况，如设备故障，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

5. 作业结束与设备保养：

- 完成作业后，将起重器降回原位，关闭电源，清理工作现场。

- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

请注意，以上操作规程仅为一般指导，具体操作应结合设备使用说明书和现场实际情况，遵守相关安全规定，确保安全高效地完成作业。任何操作失误可能导致严重后果，操作人员必须经过专业培训并持有有效证书。在不确定的情况下，应咨询有经验的同事或设备制造商的技术支持。

篇6

1. 操作前检查：

- 检查起重器各部件是否完好，特别是分离臂、钢丝绳、吊钩及制动系统，确认无损坏、松动或磨损。

- 确认电源、液压系统和控制系统正常，无泄漏或异常声音。

- 了解作业区域环境，清除障碍物，确保作业安全。

2. 操作过程中：

- 操作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

- 起吊重物时，保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止重物摆动或失控。

- 使用分离臂时，需根据负载重量和臂长调整合适的起升速度和角度，避免超载或不稳定状态。

- 操作过程中，保持与指挥人员的有效沟通，遵循手势信号或无线通讯指令。

3. 安全措施：

- 未经培训的人员不得操作起重器，确保操作员熟悉设备性能和操作规程。

- 在起重器运行时，禁止人员在下方停留或穿越，避免发生坠落伤害。

- 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，立即停止作业，并采取应急措施。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

- 每次作业后，清洁设备，检查是否有异常磨损或损坏，做好记录。

- 对于发现的问题，应及时上报并处理，避免带病作业。

5. 文件记录：

- 记录每次操作的详细信息，包括作业时间、负载重量、设备状况等，便于追踪和分析。

- 定期进行安全培训，更新操作人员的知识和技能，提高安全意识。

以上所述，仅为分离臂式、立式起重器安全操作的基本要求，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格执行规程，才能确保人员和设备的安全。

篇7

1. 未经培训的人员不得操作起重器。

2. 禁止在起重器运行时进行维修或调整。

3. 遇到异常情况应立即停止操作，报告并寻求专业人员处理。

4. 不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 保持良好的沟通，确保指挥者和操作员之间信息畅通无阻。

6. 在恶劣天气下，如强风、暴雨，应暂停室外起重作业。

以上操作规程旨在为实际工作提供指导，但具体情况需结合现场条件和设备状况灵活应对，务必以安全为首要原则。

篇8

1. 未经专业培训的人员不得操作起重器。

2. 在作业过程中如发现异常，应立即停止操作并报告。

3. 不得擅自改动设备设置或拆除安全装置。

4. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰明确，避免误解引发事故。

5. 在操作结束后，将设备归位，断开电源，做好交接记录。

请所有相关人员严格遵守以上规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

篇9

1. 检查设备：在每次使用前，务必检查钳式起重器各部件是否完好，无磨损、裂纹或其他损坏迹象。确保吊索无扭结、断股现象，配重要准确无误。

2. 正确操作：使用控制手柄时，应平稳、缓慢操作，避免急停急起，防止负载失控。钳口闭合时，确保完全咬合，避免物体滑脱。

3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过钳式起重器的最大额定载荷。超载使用可能导致设备损坏，甚至引发安全事故。

4. 平衡负载：保持负载的垂直，避免侧向拉伸，以防起重器倾斜或翻倒。作业时，应确保周围无人员靠近，以防意外发生。

5. 定期维护：定期进行设备保养，如润滑、清洁等，确保其处于良好工作状态。

6. 使用安全附件：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自身安全。

7. 紧急情况：一旦发现异常，立即停止作业，按应急程序处理，如需维修，由专业人员进行。

8. 培训与指导：所有操作人员都应接受专业培训，了解设备操作和安全规定，并在指导下进行实操。

9. 记录与报告：记录每次使用情况，包括负载重量、使用时间等，如有故障或事故，应及时报告并记录。

10. 注意环境：在恶劣天气或光线不足的环境下，应暂停作业，确保视线清晰，地面稳固。

在执行这些规程时，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要我们始终保持警惕，遵守规则，就能最大程度地减少潜在的风险。请务必理解，安全永远是第一位的，任何情况下都不能以牺牲安全为代价追求效率。让我们共同努力，打造一个安全、高效的作业环境。

组合式钳式起重器作业操作规程范文

1．旋下堵头，起重器直立，从堵头所在螺孔注入20 号机械油，注油量约为油箱容积的2／3 。注油后，拧紧堵头。

2．拧紧回油手柄，将油泵手柄拉出并上下按动，钳口即可张开。

3．根据现场需要，起重器的钳口朝下或平置均可工作（手柄水平朝下不能工作）。钳口朝上使用时，须打开泵体前端的通气阀；钳口朝下使用时，须打开泵体后端的通气阀。

4．旋开回油手柄，钳口即可自动复位。