浓密机岗位操作规程有哪些（6篇）

浓密机岗位操作规程有哪些

篇1

工贸浓密机岗位安全操作规程

工贸浓密机作为工业生产中重要的固液分离设备，其安全操作至关重要。以下是该岗位的操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保浓密机周围无杂物，清洁工作区域。

- 检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

- 检查液压系统油位，保持在合适范围内。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册步骤启动浓密机，确保电源正常，无异常声音。

- 监控设备运行状态，注意观察溢流口和底流口的流量。

3. 加料与调整：

- 根据物料性质和处理量，控制进料速度和浓度。

- 如需调整分离效果，通过改变转速或调节溢流堰高度。

4. 维护保养：

- 定期清理滤饼，防止堵塞。

- 检查轴承润滑情况，及时添加润滑油。

- 定期检查密封件，防止泄漏。

5. 停机与应急处理：

- 按规定程序停机，切勿突然断电。

- 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

篇2

工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 应急处理措施

4. 维护保养

5. 安全规定

篇3

1. 检查设备：开机前，务必检查浓密机的各部件是否完好，包括传动装置、搅拌器、溢流堰及密封部分。

2. 添加物料：按照规定的比例和顺序，将洗涤液和物料加入浓密机内。

3. 启动设备：确认无异常后，启动电机，逐渐调整转速至正常工作状态。

4. 监控运行：运行过程中，密切观察设备运行情况，如压力、温度、电流等参数是否正常。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

6. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

篇4

工贸企业浓密机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 启动与运行管理

4. 故障处理与应急措施

5. 停机与清理

6. 安全防护与个人防护装备

篇5

浓密机岗位操作规程

浓密机是矿物处理工艺中的关键设备，用于将矿浆中的固液混合物进行浓缩，提高固相浓度，以实现高效、节能的生产。浓密机岗位的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在开机前，务必检查浓密机的各部件，包括驱动装置、溢流堰、耙架、给料系统和控制系统，确保无异常。

2. 启动与运行

- 按照标准程序启动浓密机，逐步调整给料量，保持稳定运行，注意观察电流、压力等参数变化。

- 定期巡查设备运行状态，及时调整耙速和底流排放，确保固液分离效果。

3. 浓度控制

- 根据工艺要求，通过调节给料量和底流排放，维持合适的固相浓度。

4. 维护保养

- 定期清理耙架上的积矿，防止堵塞影响效率。

- 定时检查润滑系统，确保油脂充足，避免设备磨损。

5. 应急处理

- 如遇设备故障或异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。

篇6

浓密机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 正确启动与运行

4. 应急处理措施

5. 停机与清理

6. 安全防护装备使用

7. 工作区域管理

工贸浓密机岗位安全操作规程范文

一、开车前准备

1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。

2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。

3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。

4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。

5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。

6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备 开车。

二、开车步骤

1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。

2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。

3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。

4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。

5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。

6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。

三、正常操作中控制

1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。

2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。

3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。

4、按原始记录要求,认真填写生产记录。

四、停车步骤

(一)计划停车

1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。

2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。

3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。

4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。

5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。

(二)短期停车

1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。

2、关闭絮凝剂管道阀。

3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。

(三)突然停电或事故停车

1、迅速切断耙架电源。

2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。

3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。