常用工具安全操作规程有哪些（5篇）

常用工具安全操作规程有哪些

篇1

汽车修理工常用工具

汽车修理工日常工作中，常常会使用到以下几种关键工具：

1. 扳手：包括开口扳手、梅花扳手、棘轮扳手，用于拧紧或松动螺栓、螺母。

2. 螺丝刀：分为十字和平头两种，用于拆卸螺丝。

3. 棘轮套筒：适合快速拆装各种规格的螺母。

4. 碳刷更换工具：用于电动车和混合动力车的电机碳刷维护。

5. 电钻和电磨机：用于钻孔、打磨和切割。

6. 测量工具：如卡尺、深度尺、角度尺，用于测量零件尺寸和位置。

7. 气动工具：如气动扳手、气动砂轮机，提高工作效率。

8. 诊断工具：包括解码器和扫描仪，用于读取和清除故障码。

9. 液压千斤顶和支架：用于抬起车辆进行底部维修。

10. 焊接设备：如电焊机、氩弧焊机，用于修复或安装金属部件。

篇2

常用工具安全技术操作规程

一、电动工具

1. 手电钻：适用于钻孔和拧紧螺丝。

2. 电锯：用于切割木材或其他材料。

3. 砂轮机：打磨和切割金属或石材。

4. 电焊机：焊接金属部件。

5. 喷漆枪：涂装表面处理。

二、手动工具

1. 锤子：敲击和安装。

2. 螺丝刀：拆卸和安装螺丝。

3. 扳手：拧紧或松开螺母和螺栓。

4. 钢尺：测量长度和角度。

5. 切割工具（如剪刀、割刀）：切割各种材料。

三、个人防护设备

1. 安全帽：保护头部免受坠物伤害。

2. 护目镜：防止飞溅物损伤眼睛。

3. 安全鞋：防滑、防刺穿，保护脚部。

4. 听力保护器：降低噪音对听力的影响。

5. 防尘口罩/呼吸器：防止吸入有害粉尘。

篇3

常用工具安全操作规程

一、电动工具

1. 电钻：用于钻孔、拧紧螺丝。

2. 电锯：切割木材、金属等材料。

3. 砂轮机：打磨、切割金属或石材。

4. 电锤：打孔、拆卸工作。

5. 电烙铁：焊接电子元件。

二、手动工具

1. 锤子：敲击、安装。

2. 螺丝刀：拧紧或松开螺丝。

3. 扳手：紧固或拆卸螺母、螺栓。

4. 游标卡尺：测量尺寸。

5. 钢卷尺：测量长度。

三、气动工具

1. 气动锤：拆卸、打孔。

2. 气动扳手：快速紧固或拆卸螺栓。

3. 气动喷枪：涂装作业。

篇4

在日常工作中，我们常常会使用到各种工具，包括电动工具、手动工具以及化学试剂等。这些工具在提高工作效率时，也潜在着一定的安全风险。以下是几种常见的工具及其安全操作规程：

1. 电动工具：如电钻、砂轮机、电锯等，需要确保电源线无破损，使用时戴好防护眼镜和手套。

2. 手动工具：如扳手、锤子、螺丝刀等，使用时应保持握持稳定，避免工具滑脱造成伤害。

3. 化学试剂：如清洁剂、溶剂等，需遵循msds（材料安全数据表）指示，避免直接接触皮肤和眼睛。

篇5

【钳工常用工具】 钳工是机械制造行业中不可或缺的一环，他们使用的工具种类繁多，包括但不限于：钳子、扳手、锉刀、锤子、划线工具、钻头、砂轮机等。这些工具既是钳工的助手，也是确保工作效率和安全的关键。

常用工具安全操作规程范文

1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。

2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。

一、台钻

1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。

2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。

5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。

6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。

7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。

二、手电钻

1、认真执行台钻有关安全操作规程。

2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。

3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。

4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。

5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。

6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。

7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。

8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

三、砂轮

1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。

2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。

3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。

4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。

5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。

6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

7、托架的边缘与砂轮工作面的间隙不得大于4毫米,调整拖架必须关车。

四、扳手

1、扳手与螺帽的规格必须相符,扳手上有油污应随时擦干净。

2、活扳手的活动吻头应放在用力方向的前方。

3、使用扳手用力要适当,不准两只扳手连在一起使用,不准加套管。

4、不准把扳手当锤用。

五、手锤

1、锤子装在锤柄上必须加楔楔紧,锤柄松动、起刺不准使用。

2、锤柄要用无疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。

3、锤面卷边或有缺口不准使用。

4、锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。

5、抡锤不准戴手套,并通知周围的人躲开。抡锤和掌扦的动作必须相互配合。打锤要稳、要准,用力要适当。

6、掌钳(扦)的必须戴防护眼镜。

六、锉刀

1、锉刀应装带金属圆箍的木柄,不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。

2、锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。

3、不准用锉刀撬或敲击任何物件。

4、工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。

5、锉刀与工件的表面不得沾有油脂。

七、手锯

1、锯条的张力应调整适当,不得过松,过紧,用完后将锯条放松。

2、使用手锯必须一手在前一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件,一手拉锯。

3、锯割中途换新锯条后,应适当调整锯割角度。工件将锯断时,注意防止掉下砸脚。

八、凿子、冲子

1、进行凿削工作必须戴防护眼镜。

2、凿削不得向有人的方向进行,对面有人工作,必须装设防护网。

3.凿子、冲子的顶部不得沾有油污,有裂纹不准使用,卷边必须修好后才能使用。

4、在工件快凿断时应轻凿。5、不准凿削淬火的材料。

九、螺丝刀

1、螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。

2、拧螺丝时,手不要放在螺丝头的下方,以免滑脱伤手。

十、虎钳

1、虎钳必须牢固安装在工作台上。2、禁止把虎钳当作铁砧(zhen)子使用。

3、两面装有虎钳的工作台,中间要装防护网。

4、工件必须夹牢,放摇把要小心,脚要离开钳口垂直下方。

5、虎钳开口不得超过行程的三分之二。

6、工件太长,要另有支架支承,不使虎钳受力太大。

十一、千斤顶

1、千斤顶在使用前应认真检查、试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时,不得使用。

2、放置千斤顶的基础必须稳固牢靠,在较松软的地面放置千斤顶,应垫上枕木或其他适当材料,以扩大支承面积。3、千斤顶不得超载。

4、几台千斤顶同时使用时,升降速度必须保持一致、平稳。

5、载荷应与千斤顶轴线垂直,严防偏斜。

6、进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随垫,落下时也要随抽随落。

7、千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位,防止造成施力点变形或破坏。

十二、刮刀

1、使用刮刀必须检查手柄是否牢固。

2、清理碎屑,不准用手抹或用嘴吹。

3三角刮刀用完后,必须放在刀鞘内。