折弯机工操作规程有哪些（3篇）

折弯机工操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：在开始工作前，应确保数控折弯机的电源、液压系统、润滑装置、安全防护装置等关键部分正常无损。

2. 工件准备：根据图纸要求，选择合适的模具，调整好定位器，确保工件准确放置。

3. 参数设置：输入折弯角度、深度、速度等参数，进行试折，确认无误后正式操作。

4. 操作流程：启动设备，逐步进行折弯作业，过程中密切关注设备运行状态。

5. 维护保养：工作完成后，清洁设备，做好日常维护，及时报告异常。

篇2

折弯机工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 工件定位与夹紧

3. 操作流程与控制

4. 安全措施

5. 维护保养

篇3

折弯机工安全操作规程

折弯机是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备，主要用于将金属板材折成所需形状。为确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下折弯机工安全操作规程：

1. 检查设备：在开机前，工人们应仔细检查折弯机的各个部件，包括油压系统、刹车装置、模具和防护罩，确保无异常。

2. 穿戴防护装备：操作时，工人必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋，以防止飞溅物伤及身体。

3. 了解操作流程：每位工人都应熟悉折弯机的操作流程，知道如何正确设置和调整模具，以及如何启动和停止设备。

4. 危险区域警示：在折弯机周围设置明显的危险警示标志，禁止非操作人员靠近。

5. 培训与考核：所有操作人员都应接受专业培训，并通过考核后才能上岗，确保他们了解安全规定和应急处理措施。

6. 单独操作：折弯机作业时，操作员应单独操作，不允许两人同时进行，以减少意外风险。

7. 保持工作区域整洁：定期清理工作区域，避免工具、零件等杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

数控折弯机工安全操作规程范文

1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10．机床工作时，机床后部不允许站人。

11．严禁单独在一端处压折板料。

12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17．先退出控制系统程序，后切断电源。