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折弯机工安全操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

折弯机工安全操作规程

有哪些

折弯机工安全操作规程

折弯机是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备,主要用于将金属板材折成所需形状。为确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定以下折弯机工安全操作规程:

1. 检查设备:在开机前,工人们应仔细检查折弯机的各个部件,包括油压系统、刹车装置、模具和防护罩,确保无异常。

2. 穿戴防护装备:操作时,工人必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋,以防止飞溅物伤及身体。

3. 了解操作流程:每位工人都应熟悉折弯机的操作流程,知道如何正确设置和调整模具,以及如何启动和停止设备。

4. 危险区域警示:在折弯机周围设置明显的危险警示标志,禁止非操作人员靠近。

5. 培训与考核:所有操作人员都应接受专业培训,并通过考核后才能上岗,确保他们了解安全规定和应急处理措施。

6. 单独操作:折弯机作业时,操作员应单独操作,不允许两人同时进行,以减少意外风险。

7. 保持工作区域整洁:定期清理工作区域,避免工具、零件等杂物堆积,防止滑倒或绊倒事故。

目的和意义

这些规程旨在降低折弯机操作过程中的事故率,保护工人的生命安全,同时也保证了生产效率和产品质量。遵守规程能够减少因操作不当造成的设备损坏,降低维修成本,提高企业的经济效益。此外,良好的安全环境也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。

注意事项

1. 在操作过程中,切勿将手指或其他身体部位置于工作区域内,防止被机器夹伤。

2. 当设备运行时,严禁调整模具或进行其他可能引起危险的动作。

3. 若发现设备异常,如噪音过大、漏油等,应立即停机并报告给维修人员,不得自行处理。

4. 工作结束后,应关闭电源,清理好设备,确保折弯机处于安全状态。

5. 保持良好的沟通,当有多人协作时,要确保互相之间清楚对方的动作,避免误解引发事故。

以上规程需严格执行,任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每位折弯机工都应牢记安全第一,时刻警惕,确保自身和他人的安全。

折弯机工安全操作规程范文

第1篇 折弯机工安全操作规程

1、遵守一般冲压工安全操作规程。

2、工作前必须先检查压力表指示是否正常,同时检查滑枕与下台面是否平行。如必要充液,先调整滑枕然后再工作。

3、严格遵守折弯机使用范围,工作行程不得小于规定值。

4、认真按板料折弯机条件调整工作压力以保证质量。

5、折边长度小于100毫米的板料折弯,须经技术人员及专管人员同意。并有专人监护。

6、工作时要精神集中,不准闲谈。

7、任何时候不准在折口下伸手或传递工具物品,以免发生意外。

8、折弯机周围要保持清洁,堆料要整齐,防止拌倒伤人。

9、离开机床时要停机,切断电源。

10、要有专人负责,并按说明书要求维护设备。

第2篇 数控折弯机工操作规程

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

第3篇 数控折弯机工安全操作规程

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1―2分钟,上滑板满行程运动2―3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

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