起重机工操作规程有哪些（6篇）

起重机工操作规程有哪些

篇1

起重机工操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机设备：确保所有机械部件完好，无明显损坏或磨损。

2. 确认安全装置：包括限位开关、制动器、警告标志等应处于正常工作状态。

3. 验证负荷能力：了解待吊物品重量，确认起重机的额定载荷是否允许。

二、操作流程

1. 启动设备：按步骤启动起重机，检查各系统运行是否正常。

2. 安装吊具：正确选择和安装适合的吊具，确保其牢固可靠。

3. 起吊作业：缓慢平稳地起吊物品，保持平衡，避免剧烈晃动。

4. 移动与定位：在指定区域安全移动物品，精确放置到预定位置。

5. 下降与卸载：缓慢放下物品，确保安全接触地面后方可解开吊具。

三、作业期间监控

1. 观察周围环境：注意作业区内的人员动态，避免发生意外。

2. 检查钢丝绳：观察钢丝绳是否有断股、磨损等异常情况。

3. 监听设备声音：倾听设备运行中有无异常噪音，及时发现潜在问题。

四、紧急情况处理

1. 停止作业：一旦发现异常，立即停止操作并报告。

2. 应急措施：执行预设的应急计划，如必要时疏散现场人员。

五、作业后保养

1. 关闭设备：按照规定程序关闭起重机，切断电源。

2. 清理与维护：清洁设备，进行日常保养，确保下次使用时设备良好。

篇2

移动式起重机工安全操作规程

移动式起重机在建筑工地、港口、仓库等多种场所广泛使用，为确保作业安全，所有操作人员必须遵守以下规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎及液压系统，确保其处于良好状态。

2. 了解负荷：清楚知道起重机的最大承载能力，并根据负载重量合理选择吊具，避免超载。

3. 规划路线：在移动起重机前，应预先规划行驶路线，避开电缆、管道、建筑物等障碍物。

4. 设置警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

5. 通信协调：与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰无误。

6. 稳定操作：起吊、移动和放下重物时，要保持平稳，避免突然加速或急停。

7. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

篇3

桥式起重机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 运行与停止

4. 应急处理

5. 维护与保养

篇4

移动式起重机工安全操作规程范本主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的安全检查

3. 起重作业流程

4. 紧急情况应对措施

5. 作业后设备保养与存储

6. 个人防护装备使用规定

7. 安全培训与教育

篇5

桥式起重机工天车工安全操作规程

桥式起重机，又称天车，是工业生产中常见的一种起重设备，用于吊装和搬运重物。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，天车工必须严格遵守以下安全操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查天车的各项机械、电气装置，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。

2. 试运行：启动天车进行空载试运行，检查各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 佩戴防护用品：作业时应佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要时还需佩戴安全带。

4. 信号确认：与地面指挥人员保持良好沟通，严格执行手势信号或音响信号，确保指令准确无误。

5. 负载估算：清楚了解所吊物体的重量，不得超载作业。

6. 吊运过程：保持平稳操作，避免快速起落或急转弯，防止物体晃动或脱钩。

7. 下降操作：物体下降时要缓慢，确保安全着地，避免冲击。

8. 停机保养：工作完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好日常维护保养。

篇6

起重机工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机各部件，确保无损坏、松动现象。

2. 确认吊具、索具完好，无裂纹、磨损严重等问题。

3. 测量并确认工作区域无潜在危险，如高压线、障碍物等。

4. 检查制动系统功能正常，能有效控制起重机运动。

二、操作过程中

1. 按照信号指挥进行操作，确保通讯畅通。

2. 保持平稳起吊，避免快速升降或急转弯。

3. 不得超载作业，严格遵守额定负载规定。

4. 在吊运过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化。

三、收工后保养

1. 清理起重机表面及工作区域，保持整洁。

2. 对设备进行日常维护，如润滑、紧固等。

3. 做好交接班记录，报告设备异常情况。

桥式起重机工天车工安全操作规程范文

第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》(《一般安全守则》)。

第二条要熟悉起重机的机械性能,在接班和开始作业前,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查,发现问题立即通知主管人员。

第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留,起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。

第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停下,确认可靠后再进行正常作业。

第五条工作中必须服从指挥工指挥。

第六条启动前,先观察行走路线和轨道是否有障碍物并鸣电铃10秒后,方可开车,严禁吊钩从人或设备上通过。

第七条有下列情况之一的,不准起吊作业。

1.货物捆绑不牢、不稳;

2.工件上有人或放有活动物品;

3.超过额定负荷、斜拉歪挂;

4.工件重量不明或埋在地下;

5.用起重机吊挂重物直接进行加工;

6.制动器和安全装置失灵;

7.看不清指挥信号或指挥手势不规范;

8.有棱角的工件,没有垫好;

9.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;

10.使用不规范的吊索具系吊工件。

第八条起重机检修、加油时必须切断电源。

第九条起重机在运行中如遇临时停电或发生故障,应拉下开关。吊物垂直下方挂警告标志或专人监护,禁止通行。

第十条起重机工应熟悉和了解吊运指挥信号。对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

第十一条有主辅吊钩的起重机主辅吊钩不准同时使用。

第十二条驾驶室内应配有绝缘介质的灭火器。

第十三条工作完毕,应将吊钩升起(吊钩上不得有载荷),切断电源。