起重机工操作规程4篇

有哪些

起重机工操作规程

一、操作前准备

1. 检查起重机设备：确保所有机械部件完好，无明显损坏或磨损。

2. 确认安全装置：包括限位开关、制动器、警告标志等应处于正常工作状态。

3. 验证负荷能力：了解待吊物品重量，确认起重机的额定载荷是否允许。

二、操作流程

1. 启动设备：按步骤启动起重机，检查各系统运行是否正常。

2. 安装吊具：正确选择和安装适合的吊具，确保其牢固可靠。

3. 起吊作业：缓慢平稳地起吊物品，保持平衡，避免剧烈晃动。

4. 移动与定位：在指定区域安全移动物品，精确放置到预定位置。

5. 下降与卸载：缓慢放下物品，确保安全接触地面后方可解开吊具。

三、作业期间监控

1. 观察周围环境：注意作业区内的人员动态，避免发生意外。

2. 检查钢丝绳：观察钢丝绳是否有断股、磨损等异常情况。

3. 监听设备声音：倾听设备运行中有无异常噪音，及时发现潜在问题。

四、紧急情况处理

1. 停止作业：一旦发现异常，立即停止操作并报告。

2. 应急措施：执行预设的应急计划，如必要时疏散现场人员。

五、作业后保养

1. 关闭设备：按照规定程序关闭起重机，切断电源。

2. 清理与维护：清洁设备，进行日常保养，确保下次使用时设备良好。

目的和意义

本起重机工操作规程旨在规范起重机的使用，保障作业安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，确保人员安全和设备的长久使用寿命。通过严格的执行，可以降低设备故障率，减少维修成本，同时增强员工的安全意识，营造安全的工作氛围。

注意事项

1. 必须经过专业培训并取得操作证书的人员才能操作起重机。

2. 操作时严禁超载，严格遵守负荷限制。

3. 禁止在视线不清或环境危险的情况下进行作业。

4. 保持通讯畅通，确保能及时接收和传达指令。

5. 作业过程中如遇突发状况，应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

6. 任何情况下，人员安全应优先于设备保护。

以上规程需每位起重机工严格遵守，确保每一次操作都是安全、高效的。只有持续的规范操作，才能在复杂的作业环境中保障生命财产的安全。

起重机工操作规程范文

第1篇 桥式起重机工天车工安全操作规程

第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》(《一般安全守则》)。

第二条要熟悉起重机的机械性能,在接班和开始作业前,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查,发现问题立即通知主管人员。

第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留,起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。

第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停下,确认可靠后再进行正常作业。

第五条工作中必须服从指挥工指挥。

第六条启动前,先观察行走路线和轨道是否有障碍物并鸣电铃10秒后,方可开车,严禁吊钩从人或设备上通过。

第七条有下列情况之一的,不准起吊作业。

1.货物捆绑不牢、不稳;

2.工件上有人或放有活动物品;

3.超过额定负荷、斜拉歪挂;

4.工件重量不明或埋在地下;

5.用起重机吊挂重物直接进行加工;

6.制动器和安全装置失灵;

7.看不清指挥信号或指挥手势不规范;

8.有棱角的工件,没有垫好;

9.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;

10.使用不规范的吊索具系吊工件。

第八条起重机检修、加油时必须切断电源。

第九条起重机在运行中如遇临时停电或发生故障,应拉下开关。吊物垂直下方挂警告标志或专人监护,禁止通行。

第十条起重机工应熟悉和了解吊运指挥信号。对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

第十一条有主辅吊钩的起重机主辅吊钩不准同时使用。

第十二条驾驶室内应配有绝缘介质的灭火器。

第十三条工作完毕,应将吊钩升起(吊钩上不得有载荷),切断电源。

第2篇 桥式起重机工安全操作规程

一、 桥式起重机工须经训练考试,并保有操作证方能自力操作,未经专门训练和考试不患上单独操作

二、 开车前该当真查抄装备机械、电器部分和防备保护保险装置是不是无缺、靠患上住要是控制器、限位器、电铃、紧迫开关等首要附件掉灵,严禁吊运

三、 必需听取挂钩起重职员批示,但对于不论什么人拍发的紧迫泊车旌旗灯号,都应立即泊车.

四、 桥式起重机工必需在患上到批示旌旗灯号后方能举行操作,必需听清口令,看准用手做姿式,桥式起重机开始工作时应先鸣长笛警示.

五、 操作控制器手柄时,应先从0位转到熬头档,之后逐级增降低速度度.换向时必需传达0位.

六、 当靠近卷扬线位器时,巨细车轮临近终端或者与临近桥式起重机相遇时,速度要缓慢.禁绝用倒

车取代制动、限位取代泊车、紧迫开关取代平凡开关

七、 应在规定的安全走道、专用站台或者扶梯上行走和上下巨细轨道双侧除查抄外禁绝走行小车轨道上严禁行走,禁绝从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机

八、 事情停息时,不患上将起重物悬空停留.运行中地面有人或者落放吊物时应鸣铃正告,严禁吊物从操作室、装备和人头上越过吊运物件离地不患上太高,因为厂地、空间限制只患上从装备上方通过时,应只管即便减低吊件高度,穿行装备后,快速减低至正常高速

九、 两台桥式起重机同时吊起一物时,要听取批示,不调相符

10、 运行时,桥式起重机与桥式起重机之间要连结绝对于似的间隔,任何时间警示对于方,毫不顶车撞行,同时克制开动桥式起重机顶嘴另一台无人驾驶的桥式起重机

十一、 检查修理桥式起重机应停泊安全所在,切断电源,挂上“克制合闸”的警示牌

十二、 重吨位物件吊起时,应先稍离地试吊,明确承认悬挂平顺,制动杰出之后升高,缓慢运行禁绝同时操作两只控制手柄

十三、 桥式起重机运行时,严禁有人上下,也禁绝在运行时举行检查修理和调解机件

十四、 运行时发生突然停电,必需将开关手柄放置到“0”位,吊起物件未放下或者索具未脱钩,禁绝脱离驾驶室

十五、 运行时因为突然故障而引吊起件下滑时,必需采纳紧迫办法向无人处降落

十六、 夜里功课应有充足的照明

十七、 吊运大物件故障视线时,应设专人监护和批示

十八、 桥式起重机工必需当真做到“十不吊”

1》、跨越定额负荷不吊;

2》、批示旌旗灯号不明,重量不明,光线昏暗或者背章批示不吊;

3》、吊绳和附件捆缚不牢,不合合适安全要求不吊;

4》、桥式起重机和悬挂重物直接举行加工的不吊;

5》、安全装置不全或者动作不活络、掉效的不吊;

6》、歪拉斜挂工件的不吊;

7》、工件上站人或者工件上浮放有勾当物的不吊;

8》、氧气瓶、电石气瓶等具备爆炸性物不吊;

9》、带棱角块口未垫好不吊;

10》、工件埋在地下与地面修建物或者装备挂钩毗连的不挂

19要求司机必需做到:

1) 在交班前该当有充实的苏息和深度睡眠,克制喝酒

2) 交班时和上一班职员接洽好再上车,两边当真执行交交班制度

3) 操作时,审慎警惕,精神集中,与挂钩职员紧密感情好共同,严酷按照同一的旌旗灯号操作

二十、 交交班查抄和维护

交交班查抄和维护可以实时发现问题,尽早防备,首要由桥式起重机工查抄钢丝绳,钩头和外露齿轮的磨耗环境,查抄卷扬限制器是不是矫捷靠患上住,机电和各转一下部分有没有异样振荡和噪音,轮轴转一下是不是正常

二十一、 周检内部实质意义

查抄接触器、控制器中电与磨耗环境:制动器闸带、钢丝绳磨耗和联轴器上键的联接及螺钉紧固环境:查抄双制动器的起升机构,每个制动器制动力矩的巨细等

二十二、 月检内部实质意义

1) 查抄电念头、降低速度器、轴承支座,角型轴承箱等底座螺钉紧固环境及驱动机电碳刷的磨耗环境

2) 查抄钢丝绳压板螺钉的紧固和管口处导线绝缘层的磨耗环境

3) 查抄各限位开关转动轴的润滑环境,平衡轮处钢丝绳的磨耗环境

4) 查抄降低速度箱内润滑的油连量等

第3篇 移动式起重机工安全操作规程范本

移动式起重机工安全操作规程

1、基本规定

(1)新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。

(2)超过预修期而需继续运行时,必须通过技本鉴定,规定允许超期使用期限,采取相应措施,并经机电、技安部门批准后,方可继续使用。

(3)操作人员必须身体健康,应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。

(4)操作人员必须经过专门技术训练,经考试合格,达到下列要求:

1)熟悉起重机的结构、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保养规程;

3)熟悉起重工的工作信号及规则;

4)具有操作维护起重机的基本技能;

5)掌握各调整部位的调整方法。

(5)每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)时,必须由司机操作,助手不得单独进行调整工作。

(6)值班人员必须穿工作服,女同志应将发辫塞入帽内。

(7)严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。

(8)必须保持起重机内外零、部件完整,如有丢损,应及时补齐及修复。

(9)起重机上配备的变幅指示器,重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置,禁止拆封,要求保证动作灵敏可靠,不得以安全装置代替操作机构进行停机。

(10)起重机吊有重物时,司机不得离开操作室;作业时,司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。

(11)夜间作业时,机上及工作地点必须有足够的照明。

(12)遇六级以上大风或雷雨、大雾时,应停止作业。

(13)汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。

(14)起重机应设置足够的消防器材,操作人员都应掌握其使用方法。

(15)用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火;清洗完毕后,要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。

2、起动发动机

(1)起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足,轮胎气压是否达到规定标准,各连接部位的螺栓是否牢固。

(2)拉紧手制动器,将变速杆、取力器(to杆)都置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。如果3次未成,则应检查原因,设法排除故障。

(3)低温起动时,必须使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。qy-8型起重机起动时,可在进气管中喷射起动液助燃。无论在任何情况下,都不得用明火烤油底壳。

(4)发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转3~5min,使发动机水温上升到5o~60℃(正常工作水温为75~90c),然后经中、高速运转,观察发动机有无异声,焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不得高速运转;无论何时,发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。

3、起吊作业

(1)作业前的准备规则

1)各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。

2)发动机在中速下按合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15~20min,寒冷季节可适当延长预热时间。

3)起重机进入现场,应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上,全部伸出支腿。地面松软不平时,支腿应用势木垫实,使起重机处于水平状态。

4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。

5)tl-252型、nk-400e型起重机支腿后,轮胎不可接触地面。

6)放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,必须先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出,并通过挂钩吊住后钢板弹簧,整机倾斜度不得大于1.5、nk-400型起重机支腿时,应将机身校正。

7)作业时,不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,必须将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。

(2)作业规则

1)变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。

2)作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定:tl-252型起重机臂杆长35m时,应为30°~80°。制造厂无规定时,最大倾角不得超过78°。

3)变幅角度或回转半径应与起重量相适应。

4)回转前要注意周围(特别是尾部)不得有人和障碍物。

5)必须在回转运动停止后,方可改变转向。当不再回转时,应锁紧回转制动器。

6)起吊作业应在起重机的侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不得超过支腿中心。

7)臂杆外伸时,第二、第三节必须同步,如其中一节发生迟缓现象,应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。

8)带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位。

9)臂杯外伸时,应充分下降吊钩,以免发生过绕。

10)臂杯向外延伸,当超过限制器发生警报时,应立即停止,不得强行继续外伸。

11)当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止超负荷。

12)在时、臂杆角度缩回不得太小,先缩回第四节,然后再将第二、三节缩回。

(3)副杆的延伸与收存的规则

1)延伸副杆时,工作范围内应无任何障碍物。

2)延伸或收存副杆时,各支腿应完全伸出。

3)收存时应根据指挥信号,拆卸或存放副吊钩。在操作中,力矩限制器可能会使起重机停止动作,此时,应操作力矩限制器释放扭矩,以便使收存工作继续进行。

4)收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。

(4)提升和降落的规则

1)起吊前,应查表确定臂杆长度,臂杆倾角,回转半径及允许负荷间的相互关系,每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定,强行作业。

2)应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况,保证有足够的强度。

3)起吊前,要检查蓄能器压力矩限制器

、过绕断路装置,报警装置等是否灵敏可靠。

4)为防止作业时离合器突然脱开,应用离合器操纵杆加以锁紧。

5)正式起吊时,先将重物吊高地面20~50cm,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。

6)作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。禁止在作业时,对运转部位进行修理、调整、保养等工作。

7)当重物悬在空中时,司机不得离开操作室。

8)当负荷不超过最大定值的1.5时,可使用自由下落装置,但操作要平稳。

9)起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不得少于3圈。

(5)安全注意事项

1)在提升或降落过程中,重物下方严禁人员停留或通过。

2)操作室内禁止堆放有碍操作的物品,非操作人员禁止进入操作室。

3)严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及理设在地下的物件。

4)严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后,方可起吊。

5)开始工作前,必须仔细检查各操作手柄的位置,操作前一定要先发出信号。

6)雨雪天气,为了防止制动器受潮失灵,应先经过试吊,确认可靠后,方可作业。

7)起吊重物时,重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上,绝不可偏置。回转速度要均匀,重物未停稳前,不准作反向操作。非紧急情况,严禁紧急制动。

8)起吊重物越过障碍时,重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。

9)要注意吊构起升高度,应防止升过极限位置,以免造成事故。

10)停机时,必须先将重物落地,不得将重物悬在空中停机。

(6)新机或大修后投入使用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。

第4篇 移动式起重机工安全操作规程

1、基本规定

（1）新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。

（2）超过预修期而需继续运行时，必须通过技本鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。

（3）操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。

（4）操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：

1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；

2）熟悉安全操作及保养规程；

3）熟悉起重工的工作信号及规则；

4）具有操作维护起重机的基本技能；

5）掌握各调整部位的调整方法。

（5）每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。

（6）值班人员必须穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。

（7）严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。

（8）必须保持起重机内外零、部件完整，如有丢损，应及时补齐及修复。

（9）起重机上配备的变幅指示器，重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。

（10）起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。

（11）夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。

（12）遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

（13）汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。

（14）起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。

（15）用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。

2、起动发动机

（1）起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。

（2）拉紧手制动器，将变速杆、取力器（to杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。如果3次未成，则应检查原因，设法排除故障。

（3）低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。qy-8型起重机起动时，可在进气管中喷射起动液助燃。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。

（4）发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转3～5min，使发动机水温上升到5o～60℃（正常工作水温为75～90c），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转；无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。

3、起吊作业

（1）作业前的准备规则

1）各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。

2）发动机在中速下按合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20min，寒冷季节可适当延长预热时间。

3）起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿应用势木垫实，使起重机处于水平状态。

4）全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。

5）tl－252型、nk－400e型起重机支腿后，轮胎不可接触地面。

6）放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于1.5、nk－400型起重机支腿时，应将机身校正。

7）作业时，不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。

（2）作业规则

1）变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。

2）作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：tl－252型起重机臂杆长35m时，应为30°～80°。制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。

3）变幅角度或回转半径应与起重量相适应。

4）回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。

5）必须在回转运动停止后，方可改变转向。当不再回转时，应锁紧回转制动器。

6）起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。

7）臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。

8）带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。

9）臂杯外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。

10）臂杯向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。

11）当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。

12）在时、臂杆角度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。

（3）副杆的延伸与收存的规则

1）延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。

2）延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。

3）收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。

4）收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。

（4）提升和降落的规则

1）起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定，强行作业。

2）应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。

3）起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。

4）为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。

5）正式起吊时，先将重物吊高地面20～50cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。

6）作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。

7）当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。

8）当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。

9）起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。

（5）安全注意事项

1）在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。

2）操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。

3）严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及理设在地下的物件。

4）严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。

5）开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。

6）雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。

7）起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。

8）起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。

9）要注意吊构起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。

10）停机时，必须先将重物落地，不得将重物悬在空中停机。

（6）新机或大修后投入使用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。

（7）应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75％，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。