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气密性操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-11-20

气密性操作规程有哪些

气密性操作规程有哪些

篇1

压力容器气密性试验作业安全操作规程

1. 准备工作:确保压力容器已清洁,无油脂和其他可能影响测试的物质。

2. 安装检查:连接好所有管道、阀门及压力表,确认无松动、损坏现象。

3. 充气:缓慢充入气体至规定试验压力,过程中密切观察压力表读数。

4. 检漏:使用肥皂水或其他检漏液涂抹密封部位,检查是否有气泡产生。

5. 稳压观察:保持试验压力至少30分钟,期间无明显压力下降视为合格。

6. 泄压:按照规定的降压速率缓慢泄压,不得突然放空。

7. 记录与报告:详细记录试验过程及结果,如有异常需及时上报。

篇2

气瓶气密性试验作业安全操作规程

篇3

气密性试验操作规程主要包括以下几个步骤:

1. 设备准备:确保测试设备完好无损,压力表准确无误,密封工装匹配待测件。

2. 样品准备:清洗样品,消除表面油污、灰尘,确保测试区域无明显损伤。

3. 安装样品:将样品正确安装到密封工装中,保证接口处无间隙。

4. 注入气体:选择适当的气体,如氮气或氦气,缓慢注入样品内部,直至达到预设压力。

5. 保持压力:在设定的时间内(通常为几分钟至几小时)保持气体压力稳定。

6. 检测泄漏:通过压力表观察压力变化,或使用红外、超声波等检测设备查找漏点。

7. 结果评估:根据压力下降速率或检测到的泄漏位置判断样品的气密性。

8. 记录与报告:详细记录试验过程和结果,编制试验报告。

篇4

压力容器气压或气密性试验安全操作规程

一、试验准备

1. 确认容器已清洁无杂质,所有连接部位牢固可靠。

2. 检查压力表、阀门、管道等设备处于良好状态。

3. 设定好试验压力,不得超过设计压力的1.15倍。

二、充气阶段

1. 缓慢充入气体,密切观察压力表变化。

2. 当压力升至试验压力的5%时,暂停检查各连接处有无泄漏。

3. 继续充气至试验压力,并保持稳定。

三、稳压及检查阶段

1. 保持试验压力至少30分钟,期间观察压力波动情况。

2. 使用肥皂水涂抹可能泄漏部位,检查有无气泡产生。

3. 对容器进行外观检查,注意是否有异常变形。

四、降压及后处理

1. 缓慢降压,不得快速放空,以防压力波动过大。

2. 在压力降至零后,彻底排空容器内气体。

3. 记录试验结果,对异常情况进行分析。

篇5

气瓶水浸法气密性试验设备主要包括以下几个关键组件:

1. 气瓶固定装置:确保气瓶在测试过程中稳定。

2. 水浸箱:容纳气瓶并提供水环境进行密封性检查。

3. 压力调节系统:控制并监测气瓶内部压力。

4. 测量仪表:记录和分析气瓶在水下的压力变化。

5. 安全设施:如紧急停止按钮和防护围栏,保障操作人员安全。

篇6

1. 准备工作:确保设备清洁无尘,准备好测试工件,选定适用的密封剂和检测设备。

2. 工件预处理:对工件进行必要的清洁和干燥,去除可能影响气密性的油脂、水分或其他杂质。

3. 密封处理:根据工件特性和设计,涂抹适量的密封剂,均匀覆盖密封部位。

4. 安装与固定:将工件组装到位,确保所有连接处紧密接触,无明显缝隙。

5. 充气与检测:连接检测设备,缓慢充入指定气体至预定压力,观察压力表变化。

6. 稳定期观察:保持恒定压力,观察一定时间(如15分钟)内压力是否下降,记录数据。

7. 结果分析:根据压力变化情况判断工件气密性,如有明显压力下降则为不合格。

8. 清理与复检:清理工件,必要时进行修复后重新进行气密性检测。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文

一、 操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器。

二、 本操作细则按《gb150-1998》和《容规》制定。

三、 安全措施:

1、 在试验场地四周围有防护护栏,并经公司工程技术部和公司安全部 门负责人检查认可。

2、 气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。

3、 每次试验时,应通知公司安全人员到场。

四、 操作步骤:

1、 每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。

2、 压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。

3、 气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。

4、 领用压力表:领用两只相同量程且经校验的压力表,压力表量程应是试验压力的1.5~2倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.5级。

5、 压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。

6、 试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。

7、试压:

1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5~10min,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。然后降到规定试验压力的87%,保压足够时间进行检查。

2)、气密性试验:容器在液压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。

3)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。

4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。

8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格:

1)、试验过程中无异常响声;

2)、无可见变形;

3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。

9、如有泄漏,按相应要求采取措施处理后,需重新进行试验。

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