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煤磨系统操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-11-12

煤磨系统操作规程有哪些

煤磨系统操作规程有哪些

篇1

1. 系统检查

2. 操作准备

3. co2气体释放

4. 应急处理

5. 后续行动

篇2

1. 系统启动前检查:

- 检查设备连接是否稳固,无松动或破损。

- 确认煤仓内煤料充足,无杂物。

- 检查润滑系统,确保油位正常,无泄漏。

- 检测电气设备绝缘性能,确保接地良好。

2. 系统运行中监控:

- 观察煤磨机运行声音,异常噪音需立即停机检查。

- 定时检查轴承温度,防止过热。

- 监控出料量和粒度,调整操作参数。

3. 系统停机后维护:

- 清理设备内部残留物料,防止结块。

- 检查磨损件,如磨辊、衬板,及时更换。

- 对电气设备进行清洁保养。

篇3

煤磨系统防火防爆操作规程

煤磨系统是火力发电厂的重要组成部分,其主要任务是将煤炭研磨成细粉,以便于充分燃烧。然而,煤磨过程中可能出现的粉尘爆炸风险不容忽视。本规程旨在明确操作流程,确保生产安全,防止火灾和爆炸事故的发生。

1. 系统启动前检查

- 检查煤磨机内部清洁,无遗留物料。

- 确认防爆门、通风设施完好,消防设备在有效期内。

- 确保粉尘收集系统正常运行,粉尘浓度在安全范围内。

2. 运行监控

- 定时监测煤磨温度,防止过热引发火源。

- 监控煤粉输送管道,防止积尘。

- 注意电流、压力等参数变化,及时调整操作。

3. 应急处理

- 发现火源立即启动灭火系统,切断电源。

- 若发现爆炸征兆,迅速打开防爆门,减小爆炸冲击。

- 实施人员疏散,启动应急预案。

4. 维护保养

- 定期清理煤磨机内部及周围积尘。

- 检查电气设备绝缘性能,防止短路。

- 对通风系统进行定期维护,确保良好通风。

篇4

煤磨系统操作规程主要包括以下几个部分:设备启动与停止、运行监控、故障排查与处理、维护保养以及安全操作规范。

1. 设备启动与停止:确保所有安全装置就位,检查煤磨机内部无异物后,按照既定程序启动电机和辅助设备。在设备运行稳定后,逐步增加进料量。停机时,先减少进料,待磨机内物料处理完毕后再关闭设备。

2. 运行监控:实时监测煤磨系统的运行参数,如电流、温度、压力等,确保其在正常范围内。定期检查设备运行声音、振动情况,及时发现异常。

3. 故障排查与处理:遇到异常情况,应立即停止设备运行,根据故障现象进行初步判断,并按照操作手册进行排除。必要时联系专业技术人员进行诊断。

4. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和紧固工作,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。

5. 安全操作规范:严格遵守操作规程,佩戴必要的防护装备,避免粉尘吸入和机械伤害。在设备运行过程中禁止进行未经授权的调整和维修。

煤磨系统现场安全操作规程范文

1.巡检设备时禁止吸烟,严禁酒后上班或在岗位上喝酒;

2.进入磨内和设备内部检查时,必须接安全电压照明灯;

3.清理堵料时,必须与中控联系停机清理;

4.关磨门或人孔门时需系好安全绳(带),确认内部无人后方可进行;

5.停机后煤粉仓若存煤粉要注意监视,定时记录好温度变化情况;

6.设备检修完毕后,现场要进行检查,确认具备开机条件后,与中控联系转入中控;

7.定期检查本系统静电接地设备,设备检修完毕后,应及时恢复接地设施;

8.应定期检查co2设施的完好情况;

9.煤磨系统严禁烟火,检修需动火时,必须事先做好防火处理,报告安全专管员批准,安全专管员到现场监护。

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