> 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

绞车工安全技术操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-07-31

绞车工安全技术操作规程有哪些

绞车工安全技术操作规程有哪些

篇1

电耙绞车工安全技术操作规程

电耙绞车是矿山开采中不可或缺的设备,其安全操作关乎工人的生命安全和生产效率。以下是电耙绞车工在日常工作中需遵循的安全技术操作规程:

1. 检查设备:在启动前,务必对绞车进行全面检查,包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气线路等,确保无异常。

2. 预热与试运行:启动后,先进行空载运转,检查各部件运转是否正常,确认无异响、过热现象。

3. 装载与提升:装载时应保持均匀,防止偏载;提升过程中,保持匀速,避免突然加速或减速。

4. 监控运行:作业时,时刻关注绞车运行状态,如发现异常应立即停机检查。

5. 刹车操作:正确使用刹车系统,紧急情况下能迅速、准确停车。

6. 维护保养:定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证绞车性能。

7. 通讯联络:与井下其他岗位保持有效沟通,确保作业协调。

8. 紧急处理:遇到故障或危险情况,应按应急预案进行处理,并及时报告。

篇2

绞车工安全技术操作规程

绞车作为一种重要的提升和牵引设备,在矿山、港口、建筑等领域广泛应用。为了确保绞车操作的安全性和效率,特制定以下绞车工安全技术操作规程:

1. 检查与准备

- 在开始工作前,应详细检查绞车的机械部件、电气系统和安全装置,确认无异常。

- 确保钢丝绳无断股、扭曲、磨损严重等现象,绳卡牢固可靠。

2. 启动与运行

- 操作前,鸣笛示意周围人员注意,再启动绞车。

- 操作过程中,保持平稳加速,避免突然启动或制动,防止钢丝绳受力不均。

3. 载荷控制

- 根据负载情况合理调整绞车速度,不得超过绞车的额定载荷。

- 严禁超载使用,发现异常应立即停车,查明原因。

4. 监控与维护

- 操作时密切注意绞车运行状态,如发现异响、发热等异常,应立即停机检查。

- 定期进行保养,包括润滑、清洁、紧固等,确保绞车处于良好工作状态。

5. 应急处理

- 遇到紧急情况,应迅速按下紧急停止按钮,并通知相关人员。

- 发生事故后,及时报告并配合调查,不得隐瞒事实。

6. 交接班

- 交班时,需向接班人员详细说明绞车的工作状况和存在的问题。

- 接班后,接班人员应重新检查设备,确认无误后方可开始操作。

篇3

制浆绞车工安全技术操作规程

1. 熟悉设备:操作前,务必了解绞车的结构、性能和工作原理,包括制动系统、动力装置、控制系统等关键部分。

2. 检查设备:每次开机前,检查绞车的固定件是否紧固,钢丝绳有无磨损、断股现象,润滑是否充足,电气线路是否正常。

3. 正确操作:启动绞车时,确保无人靠近,操作过程中保持警觉,遵循慢速启动、平稳运行的原则。

4. 载荷控制:严格按照绞车的额定载荷进行作业,严禁超载。

5. 应急处理:遇到异常情况,如绞车异响、制动失灵等,立即停止操作,及时上报并采取措施。

6. 维护保养:定期对绞车进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件,保证设备的良好运行状态。

7. 个人防护:佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保个人安全。

篇4

绞车工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保绞车及其附属设备完好无损,电气系统、制动装置、钢丝绳、滑轮等关键部件正常运行。

2. 操作前准备:熟悉工作计划,了解负载重量,正确选择和设置绞车速度。

3. 安全操作:遵守操作规程,不超负荷工作,避免急刹车和猛拉猛放。

4. 应急处理:熟知应急预案,遇到异常情况能迅速做出正确判断和应对。

5. 维护保养:定期进行设备维护,及时排除隐患,保证设备始终处于良好状态。

制浆绞车工安全技术操作规程范文

1 制浆绞车工安全操作基本要求

1.1 上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2 经常观察水泵、浆泵、绞车、电机温度、电压电流是否正常,发现异常立即停机。

1.3 开泵后,检查水泵是否上水,如发现不上水,要立即停机,排除故障后方可供水。

1.4 经常检查大沉淀池内的水位状况和水泵房积水情况,要及时补水或排水。

1.5 机械运转时严禁加油、清扫。

1.6 经常检查煤气烤模设施,保持不泄漏、火不灭,防止突然停送煤气造成煤气中毒事故发生。

2 制浆、拉车皮作业

2.1 检查各制浆管道是否畅通,马达靠背轮螺栓、电机地脚螺栓牢固可靠。

2.2 检查使用工具安全可靠。

2.3 回浆、冲浆作业要放好胶管,防止溅出浆液造成伤害。

2.4 拉车皮时注意是否有铁楔,防止滑车,挂钩要挂在安全坚固处。

2.5 检查绞车钢丝绳、滑轮是否正常,绞车钢丝绳松动时要随时调整,以防止脱槽。

2.6 拉完车皮后(或铸完铁后)要及时摘钩,以防止拉坏绞车设备。

2.7 拉车和回绳时要注意卡夹板。

2.8 冬季要保证室内温度,防止冻坏设备影响喷浆作业。

2.9 及时调节煤气烤模火的大小,保持合适火焰。

3 清落地铁、浆斗子作业

3.1 清铁时必须和天车卷扬工联系,由天车卷扬工停机、拉闸、挂牌。

3.2 清浆斗、滑铁槽落地铁时,要检查链带上有无粘铁,如有粘铁要处理后方可作业,以防止坠落伤人。

3.3 搬铁上下装车时要防止滑倒。

3.4 清浆斗子铁时要注意行人,做到“四不伤害”。

3.5 在斜桥下清铁时,要注意检查煤气烤模系统无泄漏、着火正常,防止煤气中毒。

4 清方池子、圆池子、大沉淀池作业

4.1 清圆池子时严格执行停机挂牌制度,并有专人监护。

4.2 清方池子时要注意浆液飞溅,防止造成伤害。

4.3 清大沉淀池要有专人指挥,制定安全防范措施,专人监护,清理过滤篦子时作业人员要系好保险带或保险绳。

4.4 掀、盖小池子盖板时,防止砸脚和滑入、掉入小池子,清理作业结束及时盖好各盖板。

4.5 煤气烤模

(同煤气烤罐相同)

(五)砌罐工安全技术操作规程

1 砌罐工安全操作基本要求

1.1 上岗前要将劳保防护用品穿戴齐全、规范。

1.2 吊罐绳扣必须使用32.5mm钢丝绳编制,无断股,变形,绞接要牢固。

1.3 清吊罐前要对吊罐钢丝绳、十字钩钢丝绳和大钩进行检查确认,无误后方可进行作业。

1.4 各种清罐、烤罐、维修罐、新砌罐要做好记录。

2 清罐

2.1 清罐要有专人指挥,与天车工密切配合,指挥要规范、精力要集中。

2.2 严禁在非清罐点清理。

2.3 对不同程度的冻罐,依据具体情况采取先打水冷却(打水要做到少打、勤打,并以底部排气孔冒蒸汽为打水标准),于第二天或第三天采用兜翻法清理。

2.4 翻罐时,周围不许站人,要有专人指挥,指挥人员严禁站在铁罐倾翻方向。

2.5 对清出的铁罐,由砌罐班长、砌罐技术员认真检查,并确定该罐的处理方法。

2.6 铁罐通气孔必须畅通,此项工作由清罐员工负责。

2.7吊运大吨位铁罐时,严禁从重罐上方通过,吊运通过的区域不得有人。

2.8 在铸铁厂房内吊运时,铁罐重量(包括罐壳、内衬、冻铁)不大于额定吨位,铸铁过程中不得吊运大吨位铁水罐。

2.9 大吨位铁水罐结圈、局部粘结采用热处理方法,在冻铁时,不得打水冷却,采用自然冷却降温,冷却时间不少于120小时,对冻罐实行确认制,必须确认铁水完全冻结后方可处理。

2.10 在处理大吨位罐结圈、粘结、冻底时只能使用大吨位天车,严禁使用小吨位天车。

3 切砖作业

3.1 切砖机的防护罩必须齐全,电源开关完好。

3.2 切砖机安装平衡牢固,工作前要将各紧固部位、旋转部位认真检查一遍,用手盘车空转几圈,检查无问题后,再试车。

3.3 切砖机启动后空转一分钟,待运行正常后,方可使用。

3.4 切砖时,小滑车和耐火砖不能左右晃动,小滑车的推进速度要慢、要稳。

3.5 切砖时,头部不准正对刀片;切砖过程中,刀片因故不转时应立即退出上滑车,待故障排除后,方可重新切砖。

3.6 切砖时,作业人员要系好工衣扣、袖口;要佩戴护目镜,脚下要站稳,防止打滑。

3.7严禁切砖机在无冷却水状况下切砖,切砖机不用时要切断电源、关掉空气开关上好锁。

3.8 更换、安装刀片必须首先确定刀片有无裂纹等质量缺陷,并在停车断电情况下进行,严格执行检修停车挂牌制度,盘内要装有橡胶垫,用螺丝拧紧,以防止刀片松动发生事故。

3.9 严禁非工作人员开动和使用切砖机。

4 砌罐

4.1 砌罐前劳保穿戴齐全、规范。

4.2 必须按标准砌砖,泥浆饱满均匀。

4.3 回填料要砸实、捣紧。

4.4 砌罐时要明确分工,专人指挥,并互相提醒,以防砸伤、碰伤。

4.5 砌罐时架板必须搭好、搭牢,作业人员要站稳,防止掉入罐坑。

4.6 砌大吨位铁罐要戴胶皮手套,防止酸液烧伤皮肤。

5 煤气烤罐(烤模)作业

5.1 严格执行煤气区域作业的安全技术操作规程要求。

5.2 引、停煤气必须提前与有关单位联系好,高空作业(开关煤气闸阀、放散阀)时必须做到安全防护,必须佩戴安全带。

5.3 煤气烤模、烤罐操作必须两人以上进行,一人操作,另一人现场监护。

5.4 煤气点火必须先给明火,后送煤气,严禁先送煤气后点火。

5.5 煤气烤模、烤罐过程中,煤气发生熄灭现象二次点火时,必须确认无煤气后方可进行。

5.6 煤气烤模、烤罐操作时要注意煤气压力变化,压力低于1kpa时,停止煤气烤模、烤罐,压力低于0.5kpa时,管道要临时通蒸汽。煤气压力和流量发生异常变化要迅速关闭阀门及时上报,然后与有关单位联系处理。

5.7 煤气烤模、烤罐设施与煤气管道接口或煤气闸阀的法兰发生着火现象,应尽快切断煤气处理,切煤气后火仍止不住时,可通入蒸汽止火。

5.8 煤气管道检修时必须同安全部门联系,检测合格后方可进行作业。

5.9 煤气阀门箱要进行上锁管理。

5.10 严禁在煤气烤模、烤罐装置下方或附近长时间停留,周围要有醒目的警告标志。

《绞车工安全技术操作规程有哪些(4篇).doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制