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绞车工安全技术操作规程有哪些(8篇)

更新时间:2024-11-20

绞车工安全技术操作规程有哪些

绞车工安全技术操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备:在每次作业前,绞车工必须对绞车进行全面检查,包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电缆等关键部件。

2. 启动准备:确保绞车周围无杂物,启动前进行空载试运行,确认绞车运行正常。

3. 载荷控制:严格按照绞车的额定载荷操作,禁止超载使用。

4. 操作过程:操作时保持专注,不得离开岗位,随时注意绞车的运行状态和信号指示。

5. 紧急停机:遇到异常情况,如钢丝绳断裂、设备异响等,应立即按下紧急停止按钮。

6. 维护保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,保证绞车的良好运行状态。

7. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

篇2

1. 检查与准备:

- 在开始工作前,务必检查绞车的机械部件,包括刹车系统、钢丝绳、滑轮等,确保无明显磨损或损坏。

- 确认电源连接稳定,电气设备绝缘良好,防止触电风险。

- 检查绞车操作手柄和指示器是否灵敏可靠。

2. 操作流程:

- 启动绞车前,确认周围环境安全,无人员靠近工作区域。

- 缓慢启动绞车,逐渐增加负荷,避免突然受力导致设备损坏。

- 绞车运行中,持续监控钢丝绳张力和设备运行状态,如有异常立即停机。

- 完成作业后,关闭电源,做好设备清洁和保养工作。

3. 应急处理:

- 遇到紧急情况,如设备故障或人身安全威胁,立即使用紧急停止按钮。

- 发现钢丝绳断裂、严重扭曲等状况,应立即报告并暂停使用绞车。

篇3

1. 熟悉设备:绞车工必须熟知所操作绞车的性能、结构、工作原理及操作方法。

2. 检查设备:每次使用前,需对绞车进行全方位检查,包括钢丝绳、制动系统、电气设备等关键部件。

3. 正确操作:遵循正确的起吊、运行、停止程序,不得超负荷作业。

4. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

5. 应急处理:了解并掌握绞车故障的应急处理措施,确保在突发情况下能迅速作出反应。

篇4

绞车工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保绞车及其附属设备完好无损,电气系统、制动装置、钢丝绳、滑轮等关键部件正常运行。

2. 操作前准备:熟悉工作计划,了解负载重量,正确选择和设置绞车速度。

3. 安全操作:遵守操作规程,不超负荷工作,避免急刹车和猛拉猛放。

4. 应急处理:熟知应急预案,遇到异常情况能迅速做出正确判断和应对。

5. 维护保养:定期进行设备维护,及时排除隐患,保证设备始终处于良好状态。

篇5

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 应急处理

5. 安全规定

篇6

电耙绞车工安全技术操作规程

电耙绞车是矿山开采中不可或缺的设备,其安全操作关乎工人的生命安全和生产效率。以下是电耙绞车工在日常工作中需遵循的安全技术操作规程:

1. 检查设备:在启动前,务必对绞车进行全面检查,包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气线路等,确保无异常。

2. 预热与试运行:启动后,先进行空载运转,检查各部件运转是否正常,确认无异响、过热现象。

3. 装载与提升:装载时应保持均匀,防止偏载;提升过程中,保持匀速,避免突然加速或减速。

4. 监控运行:作业时,时刻关注绞车运行状态,如发现异常应立即停机检查。

5. 刹车操作:正确使用刹车系统,紧急情况下能迅速、准确停车。

6. 维护保养:定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证绞车性能。

7. 通讯联络:与井下其他岗位保持有效沟通,确保作业协调。

8. 紧急处理:遇到故障或危险情况,应按应急预案进行处理,并及时报告。

篇7

制浆绞车工安全技术操作规程

1. 熟悉设备:操作前,务必了解绞车的结构、性能和工作原理,包括制动系统、动力装置、控制系统等关键部分。

2. 检查设备:每次开机前,检查绞车的固定件是否紧固,钢丝绳有无磨损、断股现象,润滑是否充足,电气线路是否正常。

3. 正确操作:启动绞车时,确保无人靠近,操作过程中保持警觉,遵循慢速启动、平稳运行的原则。

4. 载荷控制:严格按照绞车的额定载荷进行作业,严禁超载。

5. 应急处理:遇到异常情况,如绞车异响、制动失灵等,立即停止操作,及时上报并采取措施。

6. 维护保养:定期对绞车进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件,保证设备的良好运行状态。

7. 个人防护:佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保个人安全。

篇8

绞车工安全技术操作规程

绞车作为一种重要的提升和牵引设备,在矿山、港口、建筑等领域广泛应用。为了确保绞车操作的安全性和效率,特制定以下绞车工安全技术操作规程:

1. 检查与准备

- 在开始工作前,应详细检查绞车的机械部件、电气系统和安全装置,确认无异常。

- 确保钢丝绳无断股、扭曲、磨损严重等现象,绳卡牢固可靠。

2. 启动与运行

- 操作前,鸣笛示意周围人员注意,再启动绞车。

- 操作过程中,保持平稳加速,避免突然启动或制动,防止钢丝绳受力不均。

3. 载荷控制

- 根据负载情况合理调整绞车速度,不得超过绞车的额定载荷。

- 严禁超载使用,发现异常应立即停车,查明原因。

4. 监控与维护

- 操作时密切注意绞车运行状态,如发现异响、发热等异常,应立即停机检查。

- 定期进行保养,包括润滑、清洁、紧固等,确保绞车处于良好工作状态。

5. 应急处理

- 遇到紧急情况,应迅速按下紧急停止按钮,并通知相关人员。

- 发生事故后,及时报告并配合调查,不得隐瞒事实。

6. 交接班

- 交班时,需向接班人员详细说明绞车的工作状况和存在的问题。

- 接班后,接班人员应重新检查设备,确认无误后方可开始操作。

绞车工安全技术操作规程范文

1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作,责任心强。

4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。

5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。

6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。

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