固定的空气压缩机安全规则和操作规程4注意事项（7篇）

固定的空气压缩机安全规则和操作规程4注意事项

篇1

1. 不得擅自修改或拆除压缩机的安全装置。

2. 操作人员需接受培训并熟悉设备操作，未经许可不得让未受训人员操作。

3. 在任何情况下，如果发现异常噪音、异味或漏气，应立即停止操作并报告。

4. 维护和保养工作应在专业人员指导下进行，不得自行拆解压缩机部件。

5. 遵守工作场所的清洁和整洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 确保备用设备和安全设施处于良好状态，以防万一。

请注意，以上规程仅为一般指导，具体操作应参照压缩机制造商提供的详细操作手册，确保符合当地的法规和标准。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。

篇2

1. 培训与教育：所有操作人员必须接受空气压缩机操作和安全的培训，未经培训的人员不得操作设备。

2. 记录与追踪：维护记录应详尽，包括定期检查、保养和维修工作，以便追踪设备状态。

3. 环境因素：考虑周围环境，确保压缩机安装在通风良好、无易燃物附近的地方。

4. 不允许的实践：严禁在压缩机运行时进行调整或维修，除非设备已完全关闭并排压。

5. 遵守法规：确保所有操作符合当地的安全法规和标准。

请务必理解并严格执行这些规则，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。

篇3

1. 只有经过培训的人员才能操作和维护空气压缩机。

2. 操作时必须佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。

3. 不得在压缩机运行时进行维修，以免发生危险。

4. 保持设备清洁，定期进行专业检查，确保设备处于良好状态。

5. 若发现异常情况，如漏气、过热等，应立即停止操作并报告。

6. 遵守所有制造商的建议和警告，不得擅自更改设备设置。

这些规则和规程是确保空气压缩机安全运行的基础，每位员工都应严格遵守，共同维护一个安全高效的工作环境。只有这样，我们才能保证生产活动的顺利进行，实现企业目标。

篇4

1. 操作时穿着合适的防护装备，如安全眼镜、听力保护器和防滑鞋。

2. 不要在压缩机运行时进行维修或调整，应在设备完全停止并断电后进行。

3. 遵守压力容器法规，不超压运行，定期进行压力容器检验。

4. 确保压缩机周围无易燃物品，避免火花引起火灾。

5. 存储和使用压缩空气时，要注意防止气压冲击造成的伤害。

6. 压缩机排气口不得对人，以防高压气流造成人身伤害。

7. 维护过程中，如需更换部件，应使用原厂配件，以保证设备性能和安全性。

以上规则和规程的实施需要全员参与，管理层应定期检查执行情况，对违规行为进行纠正，通过持续改进，确保空气压缩机的安全运行。

篇5

1. 不得在空气压缩机附近存放易燃易爆物品，以防发生危险。

2. 操作时应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器和防尘口罩。

3. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。

4. 确保通风良好，避免因压缩空气排放产生的热量积聚。

5. 存储压缩空气的储气罐应定期进行水份排放，防止水分腐蚀内部。

6. 注意检查空气压缩机油位，保持油量适中，避免因润滑不足导致的过度磨损。

以上规则和规程的实施需要全员参与，管理层应定期组织培训，强化员工的安全意识，将安全文化融入日常工作中。应建立有效的监督机制，确保规则的执行，形成良好的安全操作习惯。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个环节都安全、可靠。

篇6

1. 唯一授权的人员才能操作和维护空气压缩机，未经培训的员工不得擅自接触。

2. 在运行过程中，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

3. 维护时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，防止他人误操作。

4. 不得在压缩机运行时进行润滑或调整工作，以免发生危险。

5. 保持设备清洁干燥，避免湿气和腐蚀物质影响设备性能。

请注意，以上规则和规程是基本操作指南，具体操作还需参照设备制造商的使用手册和现场实际情况。操作人员应始终保持警惕，遵循最佳实践，确保安全第一。

篇7

1. 不要在压缩机运行时进行维修或调整，以免发生意外。

2. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或影响设备正常运行。

3. 注意噪音水平，长期高噪音环境下工作可能导致听力损伤。

4. 气体泄漏时，避免直接接触，防止冻伤或爆炸风险。

5. 存储压缩空气设备时，确保其处于干燥、无腐蚀性物质的环境中。

6. 在操作过程中，如果感到不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。

7. 遵守公司的具体规定和额外的安全措施，因为某些情况下可能有特定的要求。

以上规则和规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。务必理解和执行这些规定，以确保安全高效地使用空气压缩机。

固定的空气压缩机安全规则和操作规程4

第四篇压缩机的操作和维护

履行和遵守本篇的要求是有压缩空气系统的工厂和操作人员的责任。

22 操作

22．1工厂应选派具有一定资格的人作为压缩机的安全管理人员，对压缩机的正确操作和维护负责。

22．2管理人员应保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，以防止发生事故和人身伤害。

22．3压缩机应由指定的受过训练的人员操作。

22．4操作人员应定期温习压缩机的开车、停车和应急停车等操作程序。

22．5应以使用说明书或图表的形式提供清楚的操作指南。

22．6应使用制造厂推荐或同意采用的润滑油品或种类。

22．7应避免压缩机因气缸过分冷却导致气缸内部腐蚀，因为铁锈对压力测产生积炭起著催化剂的作用，对于水冷压缩机建议使用温水№门。

22. 8输入功率大于100kw的压缩机，应保存其油耗及所有主要项目有测试、检查、修理以及压力试 验情况等的记录。

22．8．1缺油是压缩机发生事故的常见原因，压缩机发生故前常出现油耗量增加的现象，因此，定时测定油耗量能帮助操作人员及时发现故。

22．9对于无油压缩机应检测耗油量是否反常，因过量润滑油泄漏而进入空气流中会产生潜在危险。

22．10开车前，应排除空气压缩机和原动机的进气管道及冷凝收集器和气缸中的冷凝液。

22．11压缩机初次开车和改变电力接头或换向装置后，应检查电动机的转向，以保证其按正确方向运转。

22．12用浸润式或油浴式过滤器时，选择的油应不增加著火的危险。应只使用压缩机和空气过滤器的 制造厂推荐或允许使用的油。

22．13应注意避免损坏压力释放装置，同样也应避免由于涂层或尘垢的聚结堵塞，而影响压力释放装置的功能。

22．14操作人员和维修人员在噪声超过规定值的压缩机房内停留时，应带护耳器。

22. 15应保持喷油回转压缩机冷却系统的内部和外部清洁，以避免循环油或过滤器产生过热现象。

22．15．1根据要，压缩机在多灰尘的大气中运转时，每天或每星期应对冷却器外表面进行一次清洗。

22．15．2压缩机在很高的环境温度下运转时，应注意避免由油形成的油垢而阻碍冷却器中油的内循环。

22．15．3应按期检查超温停车装置。

22．15．4润滑油应按制造厂的规定定期更换。压缩机在更高的环境温度下运转时，建议缩短油的更换期。

22．16输入功率大于200 kw的大型往复式压缩机，建议操作人员测量冷却水温度，排气温度以及曲轴箱内油温。

23 维护

23．1安全管理人员（见第22．1条）至少每年对操作人员是否执行有关压缩机的使用和维护说明的规定以及对带有附属设备和安全装置的压缩机运转是否良好，做一次检查。

23．2维修工作只能由经过适当训练的人员担任。

23．3除运行时可以清洗的过滤器外，所有维修工作应停车进行。

23．4拆卸压缩机中的受压件前，压缩机应与所有压力源隔开，并且把压缩机中的压缩空气完全排入大气。

23．5压缩机装置应尽可能保持清洁、无油、无尘垢。

23．6维修电力驱动的压缩机时，电源开关应处在断开位置，或采用其他能断开电流的措施，如取下熔断器。

23．7应维护所有安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故，并只能用可提供同样安全的其他装置来替换，应定期检查压力表和温度表的精度，一旦它们的精度超出规定要求，应予以更换。

23．8在定期维修项目内应包括检查压缩机设备的安全装置。

23．9应根据制造厂的建议，定期对全部安全№进行试验，确定功能是否良好。

23.10修理压缩机时，应采取措施以避免由于疏忽而使压缩机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂一指示牌。

23.11往复式压缩机在拆卸或大修前，应避免质量大于15 kg的运动件的翻转或移动，拆卸或检修后，应使压缩机曲轴至少转动一圈，以保证压缩机或其驱动装置内无机械碍。

23.12在任何情况下，都不应使用易燃液体清洗№、过滤器、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常工作条件下与压缩空气接触的其他零件，在用氯化烃类的非易燃液体进行清洗时，应预防开车后排出的有毒蒸气，不应使用四氯化碳作为清洗剂。

23.13对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度为80℃处之间的所有管路、容器和配件，任何积炭应有效地去除，检查和清除的次数应使积炭的厚度不超过表1的规定。

表1最大允许积炭层厚度

有效工作压力mpa ≤1 1<3 3<5

最大允许积炭层厚度 mm 3 2 1

23.14则当怀疑轴承或其他内部零件过热，应在停机后经足够冷却时间（至少15min），使得过热部件的温度降到最低自然温度（空气与油蒸气或油雾混合物约275℃）以下，再打开曲轴箱或其他观察盖，以避免曲轴箱发生爆炸。

23.15禁止使用明火察看压缩机或压力容器内部。

23.16当压力释放装置的操作条件改变，使其排放压力超出制造厂推荐使用特定弹簧的压力范围，则应更换弹簧，压力释放劳置伽．应相应地调敕和重作标识。

23.17定期检查爆破片是否有疲劳裂纹、腐蚀或者说其他损坏的迹象.

23.18为避免排气温度增高，应定期检查传热表面(如中间冷却器和水套)及清洗，并应规定清洗的间隔时间。

23.17定期检查爆破片是否有疲劳裂纹、腐蚀或其他损坏的迹象

23.18为避免排气温度增高，应定期检查传热表面（如中间冷却器和水套）及清洗，并应规定清洗的间隔时间