篇1
柴油打桩机的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高工程效率,确保建筑工程的顺利进行。通过严格执行这些规程,可以预防意外事故,减少经济损失,维护工地秩序,提升企业的安全管理形象。
篇2
柴油打桩机安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时也有助于延长设备使用寿命,降低维修成本,确保工程项目的顺利进行。通过严格遵守规程,可以提高工作效率,维护工地秩序,提升企业形象。
篇3
柴油打桩机安全操作规程的制定与执行,旨在保障施工现场的安全,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。它有助于提高工作效率,减少事故风险,保护员工的生命安全,同时也是企业社会责任和合规经营的体现。
篇4
柴油打桩机安全操作规程gb13749-2003旨在规范施工过程中打桩机的操作行为,防止因误操作导致的事故,保障工作人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高施工效率和工程质量。通过严格遵守规程,可有效提升工地的安全管理水平,确保工程项目的顺利进行。
柴油打桩机安全操作规程gb13749-2003
前言
本标准的5.1、5.3、6.2、6.7为强制性的,其余为推荐性的。
本标准代替gb13749-1992《柴油打桩机安全操作规程》。
本标准与gb13749-1992相比,主要变化如下:
――增加了导杆式柴油打桩机的安全操作规程;
――增加了走管式打桩机的作业要求;
――增加了打桩机起架、落架以及打斜桩作业时的规定;
――增加了在空载运行和打桩过程中打桩机工作情况的要求;
――增加了钢丝绳的检查、更换以及钢丝绳编插固结的具体规定;
――增加了打桩机作业条件、柴油锤的缓冲垫和贯入度等有关规定;
――删除了对升降机的有关规定。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由北京建筑机械化研究院归口。
本标准负责起草单位:长沙建设机械研究院。
本标准参加起草单位:长沙中联重工科技发展股份有限公司、江苏东达工程机械股份有限公司。
本标准主要起草人:施引蕃、常唐国。
1范围
本标准规定了柴油打桩机和操作人员在作业前、作业中和作业后的安全要求。
本标准适用于jg/t5053.1中规定的筒式柴油打桩锤(以下简称筒式锤)、jg/t5109中规定的导杆式柴油打桩锤(以下简称杆式锤)与jg/t5006.1中规定的桩架所组成的柴油打桩机(以下简称打桩机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
gb5114 塔式起重机安全规程
jg/t5006.1桩架分类
jg/t5053.1 筒式柴油打桩锤分类
jg/t5109 导杆式柴油打桩锤
3一般规定
3.1 操作人员应经过专门培训,熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法,持有操作证后方可操作。
3.2 打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。
3.3 作业前,应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解。
3.4 打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。
3.5 钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时,编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时,绳夹数量不应少于3个,绳夹数量与钢丝绳直径有关,见表1;绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳头距最后一个绳夹的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎;绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧,u型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不应正反交错设置绳夹,待钢丝绳受力后再度紧固。
表1 与钢丝绳匹配的绳夹数
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3.6 遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机。
3.7 安装柴油锤时,应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。
3.8 打桩机运转时,在已升起的柴油锤下方,任何人不准许进入。
3.9 高空作业时,操作人员应系安全带。
4作业条件
4.1 施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求,对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时,应配备足够的排水设备。
4.2 作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时,应铺设路基箱或钢板、枕木等。
4.3 轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。
4.4 作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合gb5144的有关规定。
5作业前的检查
5.1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查,当钢丝绳有下列情况之一的,即应更换:
a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀,使钢丝绳直径(d)局部减少7%;
b) 钢丝绳失去正常状态(如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等);
c) 钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数;
d) 当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
表2 钢丝绳断丝的报废标准
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